3#锅炉酸洗方案.doc

作 业 指 导 书 工程名称：连云港虹洋热电联产工程 编号：L-13 作业项目名称：3#锅炉酸洗方案 编制单位：中国能建江苏电建一公司连云港虹洋项目部 编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 年 月 日 版次：第一版 目 录 1.适用范围 2．编制依据 3．工程概况及主要工程量 4．锅炉清洗的主要目的及监测项目 5．作业人员配制资格 6．作业工机具统计表 7．作业程序 8．清洗过程中的化学监督项目表 9．指示片重量数据记录 10．化学清洗的安全措施 1.适用范围 本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程3#锅炉酸洗。 2.编制依据 2.1 TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》 2.2 DL/T7 94-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 2.3 GB8978-1996《污水综合排放标准》 2.4《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95 2.5《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL 5031-94）《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL 5031-9）《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL889-2004) 2.8《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL889-2004) 2.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-) 3.工程概况及主要工程量 3.1工程概况 连云港虹洋热电联产工程由和共同进行开发、建设与经营t/h 最大连续蒸发量： 440t/h 过热蒸汽出口压力: 13.7 MPa 过热蒸汽出口温度: 540 ℃ 给水温度： 215℃ 3.3主要工程量 3.3.1酸洗临时管道安装和拆除。 3.3.2酸洗水泵安装调试。 3.3.3锅炉酸洗、漂洗、钝化。 3.3.4酸洗后系统恢复。 3.4主要酸洗部件规格及材料 部件名称 管子规格 管子材料 片数 备 注 汽包 Φ1600×92 13MnNiMo54 1 炉膛水冷壁 Φ60×6 Φ70×7(后墙折焰角水冷壁、水冷壁上部水冷壁、后墙垂帘管) Φ76×12(后墙悬吊管) SA210-C SA210-C SA210-C 省煤器 Φ42×4(蛇形管) Φ42×6(吊挂管) SA210-C SA210-C 82 4. 锅炉清洗的主要目的及监测项目 其一，清除污染物，主要为高温轧制的氧化鳞皮、氧化垢、焊渣和泥砂等。 其二，使清洗后的金属表面建立均匀致密的保护膜，在一定时间内保护金属表面不出现返锈和结垢。从而提高炉水品质，降低能耗。 为达到上述清洗质量要求，结合我公司多年来丰富的锅炉清洗经验，采用工艺成熟的水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→漂洗→钝化的清洗工艺。具体可参见附件1：清洗工艺及检测项目控制表 酸洗，去除锈垢的重要步骤，我公司采用了酸度为4-7%的盐酸作为清洗主剂，完全去除锅炉内表面高温氧化鳞皮、焊渣、金属氧化垢，辅以专用的蓝星酸洗缓蚀剂，将酸洗对锅炉基体的腐蚀率降低到较低水平。 漂洗，主要在酸洗和钝化之间起衔接作用。一方面对酸洗液排出后金属表面产生的浮锈进行清除，另一方面活化金属表面，提高钝化质量。 钝化，使受洗后的锅炉表面形成一层均匀致密的保护膜，防止锅炉清洗后产生二次锈蚀，在锅炉开车投产前提供保护，投产后即转化为永久性保护膜。 4．1 清洗工艺流程注意点： 为平衡水冷壁下降管和水冷壁管、挂吊管内的清洗流速，在汽包内下降管管口用特制的节流装置，将每一根下降管管口阻截，只留较小的流通截面（流通截面约2-3cm），注意截流装置必须牢靠 （采用螺丝固定）避免落入系统内。 ?4．2?化学清洗范围:???? 根据锅炉结构及运行状况，本次化学清洗主要范围为省煤器、汽包、水冷壁管、下降管、下联箱及连接管道等。 过热器、汽水分离器不参加化学清洗。 5.作业人员配置、资格 序号 作业人员 数量 资格要求 资质 11 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 技术员以上 22 安全员 1 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。 持证 33 质检员 1 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。 持证 44 工长 1 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安环