CSI振动测量和故障分析的初级培训.doc

CSI振动测量和故障分析的初级培训 2010年12月21日 摘要(summary)： 主要讲述了振动的基本原理。机械振动的原因。振 动的三要素。通常分析的频谱图。频谱分析的一些术语。机械故障频率特征。实施振动诊断的步骤。振动诊断三部曲。CSI2130机械状态分析仪的应用。用PEAKVUE技术检测应力波。SST技术的应用。故障诊断实例分析。 关键词(Key Words)： PEAKVUE技术、SST技术、振动诊断。 第一讲 振动分析的基本原理 振动的基本原理 惯性力 阻尼力 弹性力 干扰力 1、 基本概念 1）振动的概念： 振动是一种特殊的力学运动形式，它是指质点或机械动力系统在某一稳定平衡位置随时间变化所做的一种往复式运动。 振动的分类， 四种振动形式： 简谐振动：运动量随时间按谐和函数的形式变化 周期振动：运动量变化经过一个固定的时间间隔不断重复 非周期振动：振动量变化随时间不呈现重复性 随机振动：任一给定时刻的运动量不能预先确定 2）简谐振动与复合振动 旋转机械最基本的振动形式是简谐振动 两个以上频率不相同的简谐振动合成在一起，便形成一个复合振动，反过来，任何周期振动又都可以分解成若干个简谐振动。付里叶变换是进行这种分解的有效工具。 3）振动位移、速度和加速度振幅的量度 简谐振动位移的大小，用振幅 Ap 表示，即最大位移到平衡位置之间的距离，也称作单峰值；振动的波峰与波谷之间的垂直距离称作为峰峰值，表示为 Ap-p； 4）振动速度测量： ??? ISO标准规定，振动速度的均方根值，即有效值为“振动烈度”，作为衡量振动强度的一个标准，我们平时测振动速度就是测这个值 5）旋转机械相位的物理意义和测量 2 机械振动的原因 设计制造缺陷 安装或维护不当 操作流程有误 设备存在故障 3 振动的基础知识 1）振动的三要素 幅值 频率 相位 2）通常分析的频谱图 频谱分析 时域波形分析 瀑布图分析 瞬态分析 3）频谱分析的一些术语 转送1倍频 转送2倍频 转送3倍频 谐波 叶轮通过频率 齿轮啮合频率 轴承故障频率 皮带故障频率 同步频率与非同步频率 次同步频率 4、 测量单位及检测类型 位移（Pk-Pk）： 适合于低频范围 速度（Rms, Pk）： 适合于中频段 加 速 度（ Pk ）：适合于高频段 5 机械故障频率特征 如不平衡频率特征，不对中频率特征，磨擦频率特征，松动频率特征，共振频率特征，油膜激振频率特征等等。 6 实施振动诊断的步骤。 了解诊断对象 确定诊断方案 建立数据库及路径文件 把路径文件上传到振动分析仪中并开始采集数据 分析振动数据，提出诊断建议 检查验证。 7 振动诊断三部曲。采集，分析，验证。 第二讲 用PEAKVUE技术检测应力波 Peakvue是CSI发展的高级专利数据技术. 数字高频采样,不受到采样定律的限制. 针对性的测试应力波信号.例如疲劳裂缝、齿轮裂缝、磨擦、磨损或故障的早期冲击,运用PEAKVUE技术可测量频率并同时获得准确得幅值. 不仅故障得到预先警告,而切故障严重程度也可以进行趋势测量.对于低速机械以及复杂的齿轮箱,这点尤其重要 .Peakvue提供早期准确的检测,更加有利于维修和更换的计划性.降低成本,避免停机,减少备件. 第三讲 CSI2130机械状态分析仪的应用. 1专业分析相关 主页（HOME键）——分析主页（HOME键）——路径——运行分析（F12）——手动分析、专业分析、更多专业分析时域波形 Fmax、采样率、样本数、采样时间。 需要设置：Fmax——决定采样率：2.56* Fmax； 样本数——决定采样时间：样本数/采样率 可以设置最直观的两个参数：Fmax与采样时间。 频谱设置 设置频谱参数：Fmax、Fmin、lines——保证频谱分辨率。 设置信号平均：平均方式（普通平均）、平均次数设置窗函数：汉宁窗 平顶窗适用于瞬态场合，汉宁窗通常用于路径的数据采集。 设置积分方式： 模拟：数据在时间域内积分，然后进行FTF运算。 数字：数据先进行FTF运算，然后在频域内积分。 实际操作过程中，基本上没有什么差别。振动总量 设定振动总量模式：频段、宽带（选择宽带时，输入设置中方式为模拟）设置频谱参数设置时间增量、设置测量点数、设定时间范围：只有当采集方式为不连续时，这三项设置才有用。 设定采集模式：连续、不连续 真实细化 设置细化参数瀑布图 设置频谱参数设置瀑布图参数：频谱数、采样类型（连续采样） 峰值相位轴心轨迹交叉通道相位设置模式高频分析：Fmax设为5KHz或在原先路径测点Fmax的2倍。 高分辨率分析：分辨率设为6400