提高大直径挡煤墙弧形模板安装合格率讲解.ppt

质量缺陷不合格频率对比图 20 30 40 50 0 25.00% 16.66% 11.36% 轴线 位移 模板垂 直度 截面 尺寸 相邻板面高低差 表面平 滑 度 41.7% 6.82% 4.55% 43.18% 34.09% 8.33% 8.33% 10 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 合格率(%) 检测项目 实施前 实施后 制图：侯秀云 审核：王宏超 时间：2011.1.21 从以上检测表可以看出，对策实施后，模板安装质量合格率达到了97.87%。 制图：侯秀云 时间：2011.1.21 小组成员将对策实施前后的情况用柱状图进行了比较，结果如下： 制图：侯秀云 时间：2011.1.21 活动效果柱状对比图 由统计表和柱状图可以看出，活动后大直径挡煤墙弧形模板安装合格率达到了97.87%＞目标值96%，圆满完成了本课题的预定目标。 92.85 活动前 96.00 97.87 活动后 目标值 图片资料 效果二 ：经济效益 1、提高了弧形砼外观质量，减少了模板接缝处砼剔凿及打磨费用，模板接缝人工费用节约为： 6480㎡×2元/m=12960元； 　 2、本工程采用竹胶大模板施工，现场一次拼装成形，多次周转使用，提高了模板的周转次数，挡煤墙模板总面积 约12000㎡。现场共计投入模板数量约1500㎡，模板周转次数8次,正常周转次数为6次,节约费用为: 1500㎡×70元/㎡÷6×2=35000元； 　　 　　 　　3、根据施工进度网络图安排，主体工程计划工期为92天，实际工期为77天，节约工期15天；每天管理人员工资，周转材料、机械、塔吊租赁费等固定费用支出约为3000元。 　　　15天×3000=45000元 通过小组活动：主体工期缩短15天；节约资金9.30万元。 效果三 ：社会效益 　　 本工程通过实施全面质量管理活动，加快了模板周转次数，减少了各项成本支出；砼工程外光内实，接槎平顺，弧度流畅。QC小组通过自身努力展示了企业的魅力和形象，受到了建设单位和监理单位的高度评价,进一步提高了我公司在 霍尔辛赫市场的社会信誉和市场竞争能力。 大直径弧形墙体模板安装作业指导书 1、通过开展QC小组活动，提高了大直径挡煤墙弧形模板安装合格率，使砼工程的质量状态达到了清水砼的效果，为工程创优目标的实现创造了条件。 2、小组成员运用科学方法，开拓了思维方式，增强了进取精神，分析问题、解决问题的能力进一步增强，培养锻炼了人才，小组整体素质得到了提升。 3、小组成员严格按照PDCA循环步骤进行活动， 以事实、数据说话，运用科学的办法解决实际 问题。 雷达图 项目 活动前 活动后 质量意识 2.5分 4分 改进意识 2分 4.5分 参与意识 2分 3.5分 个人能力 2.5分 4.2分 QC知识 3分 4.5分 团队精神 2.5分 5分 制图：侯秀云 时间：2011.3.9 小组成员的质量意识、管理能力、团队精神 等都得到了较大提高。 活动后小组成员对本次活动进行了自我评价，测评结果用雷达图绘制如下： 　　 今后，我们将在本工程屋盖网架施工中继续开展QC小组活动，由于本工程网架直径达100米，拱高达40.5米，且为高空作业，我们在这方面的经验缺乏，将面临更多的新的挑战，我们将运用科学的方法积极应对，努力攻克网架工程中存在的各项难题。下一个活动课题为 ： 市场开发持续给力 项目发展充满活力 经营管理彰显实力 分享成果凝聚魅力 山西省第三建筑工程公司 山西省第三建筑工程公司 要因确认六: 末端因素 电锯锯片质量差 确认方法 现场调查、检查 确认时间 2010年11月16日 确认人 史国堂 确认标准 是否为合格产品 经过现场调查，材料员选择信誉好的供货商进行采购，对进场锯片严格把关，刚度好，且有产品质量“合格证”。对使用过程中的电锯锯片进行现场检查，磨损较少，能够保证模板的切割质量。 结 论 制表：侯秀云 审核：王洪斌 时间：2010.11.10 对部分浇筑完毕的砼墙体进行检查，发现局部有位移、错台现象。对支设的墙体模板支撑体系进行了现场分析，发现存在次龙骨间距不一致，主龙骨加固不牢固，斜撑布设不规范的现象。 要因确认七: 支撑体系不稳定 确认方法：调查分析 要因确认八: 末端因素 对拉螺栓直径小 确认方法 现场检查、测量 确