品检教材讲解.ppt

图面认识 外观检查 导通检查 二次外观 步骤 1、件号 机种名称号码是由客户 提供。 例：CW745239-B9 2、件名 件名主要是按照线束在汽 车装配位置而定的。 例：顶缝线、前门线等等 可见附件 3、审批栏 所有的图纸只有经过审批 后才生效 步骤3 标示说明 步骤4-1 辅助说明（原图） 1、方向辅助说明 2、配材资料辅助说明 图面一般采用剖面图（人— 物—图基本投影）的形式进行 说明（依图面箭头的方向看 图） 步骤4-2 扣带方向说明 步骤５－１　基本的图面标示内容 检 查 基 准 检查方式: 1、进行1:1对比(目视) 2、回路测试（机器） 一、外观检查: 1、按照检查的作业标准对产品进行确认 2、与合格成品样线进行1：1对比。 二、导通测试 1、确认测试机与导通板的机种程序是否一致 2、依照导通作业程序作业 检 查 标 准 样品线 样品线： 指在组合电线的外观检查 工序中，为了与产品对照 检查而使用的标准规格， 它是经过 生产——品管——品保— —工程——生管各部门统 一确认合格的产品。并挂 上“样品线标签 ” 便与于 半成品线进行区分 外观作业前的准备——样线的点检 线束作业重点的认识（一般挂在作业台上） 步骤1 机种、配材的认识 样线的平直张开 步骤2 标准件与部件间进行1：1对比 （尺寸对比） 1、标准件与部件间放置方向相同 2、标准件在下，成品线在上 注：依客户的不同，尺寸公差范围也不同。 步骤3-1 检查项目 端子定位确认 端子变形确认 胶盒外观确认 胶盒外观确认 扣带方向性确认 固定式扣带确认 胶罩确认 假附外观确认 假附的作用： 方便装车 假附检查重点 1、方向性确认 2、回折次数确认 3、采用胶布的规格 护板外观确认 蛇管外观确认 胶管外观确认 密包外观确认 密包、粗卷外观确认 管类外观确认 海棉外观确认 保险丝、继电器外观确认 胶套外观确认 步骤4 依相关检查项目依次用油 漆笔进行点记 目的：代表已按照相关规 定进行确认,判定结果OK. 注: 点记时,不可点到端子表面 (线束端子精密性要求很高,如 油漆沾到端子表面,端子电阻增 大,易产生接触性不良.) 步骤6 重点确认修改后的端子的 外观形状。确保端子无变 形，胶盒卡钩无破损现象。 (修改后端子的相对位置 用油漆笔点记) 步骤7 标签的确认 标签内容清晰 标签与实物一致性确认 标签颜色的确认 步骤8 外观标签 外观标签贴法 1、检字标签不可斜贴 2、一次外观二次外观标签进行 二分之一的重叠方式 注：贴外观标签时不可将机种标 签的内容贴住； 步骤9 依标签上的流水号记录到外观 记录表内将外观好的线放入待检 查挂线车上.(线不可着地,放置整 齐)。 注：记录内容清晰、明确，不 可有涂改现象 二次外观 步骤1 依一次外观手法进行检查 步骤2-1 重点确认项目 1、保险丝确认 ⑴保险丝外观 ⑵保险丝定位性确认 ⑶保险丝”安”数确认 ⑷对应胶盒端子定位性确认 步骤2-2 2、海棉包履的确认 ⑴海棉的粘贴性好,不外翻 ⑵海棉的外观确认,不破损 ⑶海棉的位置\尺寸确认 步骤2-3 3、回折的确认 ⑴回折方向确认 ⑵回折数确认 ⑶采用的胶布\颜色确认 步骤2-4 4、端子确认 ⑴端子的外观确认 ⑵端子定位性确认 步骤3 依次进行点记 ⑴对一次外观点记的再次确认 ⑵重点部位的确认 例；特管部分、易产生不良部 分，人员异动部分。 步骤3 胶盒及端子的保护措施 采用透明袋子进行包装,用纸 胶布进行固定(约包1.5圈) 步骤4 报表的记录与一次外观要求相同 线束的包装 线束包装时,包装带应捆在线 中间并捆结实,且不可打死结 步骤5 成品入库标签的填写 注: 1、实物与标签内容相附 2、填写字体端正，清晰 将线束放入篮框 注： 1、线束不可外露。 2、装箱时，不可用力挤硬压 3、装箱条数相同。 入 库 作 业 步骤1 导通测试机的安装 设备安装:电脑测试机与标签机，控制键与电脑测试机，传输线及电源安装，如下图所示： 步骤1-2 新式微电脑测试机 按装方法如下； 步骤2-1 电脑自动检测 打开电脑测试机和标签机电源。 注意：此时电脑测试机会自动检 查，当电脑测试机屏幕上显示 “TEST OK”字样，表示正常。 一、新、旧测试机的记忆功能 1、新机可记载8个机种测试内容 2、旧机只能记载1个机种测试内容，而且内容只能是前一时间的内容。 步骤2-2 自动检测的程序正常 采用的确认手法 1、用成品线进行确 认——显示正常 2、用NG样品线进行确 认——内容与实际相同 步骤4 核对检查号码