hinge基本介绍解析.ppt

內容 1.HINGE 組成及應用原理 2.HINGE的分類 3.扭力計算 HINGE 組成 Hinge 應用原理 Hinge 主要是利用干涉(一字型、双包、锌合金结构)及弹簧反作用力(wash 结构)作用的原理，来产生扭力，以达到所需求之功能性 Hinge 應用範圍 HINGE应用于电子类、电器类、计算机、信息类、通信类、照相机、仪器类等产品之连结轴，其扭力值从0.1至20公斤，可供手提电脑、平板计算机、液晶显示器、手机、掌上型网络通信器等商品使用。 Hinge 常用相关名词 1.扭力 (Torque) 扭力计施力于轴上或旋转臂所产生之旋转力谓之；力臂长X磨擦力量之大 小为扭力值，一般以kg-mm或kg-cm表示之。 2.静磨擦力（Static Torque） 物体在静止时所承受的磨擦力，静磨擦力一定大于(或接近)动磨擦力。『静磨擦力』一般是枢轴先旋转左、右各半圈(180°以上)后，再转动时所测得之扭力值。 3.最大静磨擦力（Max Static Torque） (Initid Torque) 物体在移动前施以最大力使其移动者。 『最大静磨擦力』是枢轴在停止状态下4小时后，首次转动之最大扭力。 BOSS强度设计之参考依据。 4.动磨擦力（Dynamic Torque） 物体在移动时所承受的磨擦力。 5.回弹力 (Spring-Back) 枢轴于旋转时系以磨擦力支撑；经旋转后产生扭抗力，故停止时有回弹之现象，其回弹角度系以扭抗力之大小而定。 Hinge 分類 .依其特性的不同，主要可以分为 一字型结构 双包性结构 锌合金结构 垫片结构 双轴结构 凸轮结构等。 垫片结构之特性 垫片型结构 垫片型结构，主要是以弹片搭配螺帽之锁紧方式控制调节扭力大小，依照其垫片结构特性 可延伸出360度无段式、自动弹开式、两段扭力式、固定角度式…。 垫片结构之特性 以下为垫片结构设计之参考值 : 垫片结构之特性 垫片结构之优缺点 : 优点： 1.可使用螺帽调整扭力，增加扭力制程良品率达95%以上。 2.同一HINGE可调整多种不同扭力，满足不同PNL之需求。 3.结构变化大，可制作多种不同功能之HINGE。 4.可利用不同螺帽颜色管制，区分左右向与不同扭力之HINGE。 垫片结构之特性 缺点： 1.磨擦面积小，结构尺寸直径需加大。 2.使用零件多，组装工程费时。 3.使用螺帽锁附扭力，设计时需注意防止螺帽松脱。 4.因此结构属外露式架构，需注意漏油问题点。 垫片结构之特性 其它： 1.螺帽可用铆合取代，缩短结构长度。 2.使用零件多，需注意组装顺序与数量。 3.使用零件多，设计时需注意产生磨擦力之接口。 4.动静磨擦力差距大，约0.5~1.0 ㎏-㎝  双包结构 双包结构设计之参考值 双包结构之优缺点 优点： 1.扭力值较传统多摩擦接口之结构稳定。 2.使用零件少，组装工程简单方便。 3.结构直径最小，可产生高扭力。 4.结构变化大，可制作多种不同功能之HINGE。 5.摇摆寿命试验效果佳。 双包结构之优缺点 缺点： 锌合金结构 锌合金结构特性 锌合金结构 以下为锌合金结构设计之参考值 锌合金结构之优缺点 优点： 1.结构可置于锌合金内，与锌合金形成一体。 2.锌合金成型容易，可制作不规则同功能之HINGE。 3.使用零件少，组装工程简单方便。 4.摇摆寿命试验效果佳 锌合金结构之优缺点 缺点： 1.锌合金材质较软，经LIFE TEST 后容易产生晃动。 2.锌合金容易干涉扭力，易造成假性扭力产生。 3.锌合金成型时有条件限制，需注意厚度状况。 4.模具开发时间较长，依其复杂度约3 ~ 4 星期，修改不易 锌合金结构之优缺点 其它： 1.此结构属干涉配合，固定管簧架搭配不同转轴尺寸生产。 2.管黄架尺寸要求高，稳定性很重要。 3.正反转扭力值差距须测试至0.5Kg-cm以内。  Die Casting Type Die Casting Type 一字型结构 一字型结构，主要是利用公轴与母轴间干涉之原理，产生扭力值，此结构空间最为节省，因皆为车件无须开模，故开发时间也相对最短。 一字型结构 以下为一字型结构设计之参考值 一字型结构之优缺点 优点： 1.HINGE成一字型之形状，最省空间。 2.所有零件皆为车制品，无须再开发模具。 3.使用零件少，组装工程简单方便。 一字型结构之优缺点 缺点： 1.此结构属干涉配合，结构尺寸搭配精密度高。 2.母轴内孔真圆度会影响整圈扭力之