精益生产管理培训详解.ppt

为什么要精益生产 —— 当前制造型企业的管理趋势 在西方, 制造业面临两个选择: 海外开厂(中国,东南亚,东欧……) 采用精益制造方式 在中国, 领先者已取得实效 汽车行业 电气行业 快速消费品行业 …… 精益生产的典型利益 生产率提高 提前期缩短 在制品减少 质量改善 空间利用 戴明对质量成本曲线的分析 戴明的质量成本分布比例 朱兰最佳质量成本模型 质量成本的标杆——首次合格率First Time Quality（FTQ) 为 什 么 FTQ 是 重 要 的? 因 为 我 们 如 不 能 一 次 生 产 出 好 的 产品， 我 们 必 须 对 零 件 的 质 量 进 行 检 验。 因 此 任 何 时 候 只 要 FTQ 大 于 零， 我 们 就 必 须 依 靠 检 验 来 保 护 客 户。 降 低 制 造 成 本，消 除 浪 费 全面成本管理核心思想 —TCM 成本控制的制度化：就是将成本控制纳入到企业管理的日常工作中，每一位员工都对成本控制负有一定的责任 —— TCM 成本控制的全员全过程特性决定了其管理应该建立分级制度，即建立三级成本集中归口管理系统 公司/工厂 部门/车间 班组/个人 其形式是从上至下将成本控制目标分解落实到所有部门的员工身上，再自下而上逐级反馈归口到各职能部门，最后汇总到财务部门。 工厂成本控制的组织管理体系 公司(工厂)一级设有成本控制中心（成本管理委员会），负责全公司(厂)成本控制的统一管理工作。成本控制中心由财务、生产、采购供应、技术、人力资源等部门专人组成，由管理层直接领导。 财务部门成本控制中心中起领导、组织和协调作用，具体负责总体目标的制定、分解及厂级成本控制绩效的核算与分析。 工厂成本控制的组织管理体系 生产部门 是与成本关系最密切的部门，从产品设计到生产制造完毕全过程的主要管理兼执行部门(质量、设备/维修等部门其实都属于生产部门)。生产部门是制造费用的归口管理部门，对成本控制的事前、事中两阶段负重要责任，通过化生产组织管理等手段获得一个有序高效的生产系统来降低制造成本。 工厂成本控制的组织管理体系 采购与物流部门 采购管理模式 采购公开化，引入竞争机制 采购标准化(材料,部件) 物流与供应链优化，开发“第三利润源泉” 部门/车间级（二级）成本管理职责 （分解）制定本部门内的成本控制目标计划 本部门员工成本意识的培养与改善指导 监控、跟踪、统计、分析本部门成本状况（日、周、月）： 人工/设备效率 物料消耗 能源 质量…… 对班组长的成本绩效管理 提出跨部门的成本改善协作项目 班组级（三级）成本管理职责 指导、督促本班组成员严格执行工艺、质量标准 班组员工的成本意识培训 根据车间目标，监控、记录本班组相关成本状况（小时、班次、周）： 物料消耗 人员/设备 质量…… 现场异常过程情况的反馈、报告（小时、班次）： 设备状况 物料消耗 质量…… 指导班组内的成本改善协作项目 向上级请求支持与帮助 车间/班组的现场成本控制 生产制造车间/班组的现场控制是实现成本事中控制的最佳环节，一方面要贯彻公司(厂)的管理意图，另一方面又要注重根据具体的实际情况及时采取成本控制措施。其主要成本控制内容如下： 材料等变动成本控制 人工成本控制 车间/班组费用控制 现场改善和效率提升 材料/能耗等变动/半变动成本控制 车间对材料成本控制主要抓两点： 1)材料的领用和发放. 2)实际消耗量核查:发现和及时处理材料定额是否合理和操作中是否有浪费等管理问题。 3）车间对水电煤气及燃料动力也应该制定相应的定额。 影响原材料消耗的主要原因 影响原材料消耗的主要原因有三点： 原材料质量不符合设计要求 生产设备故障导致原材料消耗失常 操作人员原因造成原材料消耗失常 人工成本控制 人工成本传统上被作为变动成本处理，但后来的承包工资使人工成本与产量关系复杂化了。对成本控制来讲， 不管人工成本与产量是何关系，保持工资增长率与劳动生产率的协调关系是必要的； 通过提高劳动生产率来相对降低成本，提高劳动生产率的有效途径是通过改进生产组织形式，改进操作方法，达到提高工时利用率的目标。 人工成本控制 充分保证其创造价值的劳动(作业)时间 不断改进操作(作业)方法，提高劳动定额水平(即节约操作工人的时间。具体措施是： 严格生产现场管理工作 创造良好的现场工作作业环境 做好设备设施的维修保养工作 任务安排、材料供应、工件运输等得到保证 基础成本控制报表 班组要填好成本控制报告(有文字和数据表两中形式)中的数据记录表，为成本控制决策提供准确真实的原始资料：主要原材料消耗日报表和工人劳动效率日报表。 生产现场的常规人工生产效率统计指标 工厂成本控制 公司：建立成本文化与体系： １个核心ＴＣＭ ２条