金属工艺学复习分析报告.ppt

合理设计拉深模工作零件 凸凹模的圆角半径。材料为钢的拉深件，取r凹=10s，而r凸=（0.6～1）r凹。这两个圆角半径过小，产品容易拉裂。 凸凹模间隙。一般取Z=(1.1～1.2)s。 注意润滑 拉深过程中另一种常见缺陷是起皱。可采用设置压边圈的方法解决，也可以通过增加毛坯的相对厚度或拉深系数的途径来解决。 有压边圈的拉深 起皱拉深件 例题： 已知坯料直径D =100mm，工件直径d =20mm，求拉深次数及工艺。（材料为塑性好的低碳钢） 解： m = d/D = 20/100 = 0.2 ＜ 0.5 不能一次拉深成形，须多次拉深。 m1 = d1/D = 50/100 = 0.5 m2 = d2/d1 = 30/50 = 0.6 m3 = d3/d2 = 20/30 = 0.66 因为每拉深一次，材料便产生加工硬化，所以必须使m3＞m2＞m1，且超过1～2次拉深后，应安排工序间的退火处理。 M总= m1?m2 ?m3 = 0.2 一般没有特殊说明按低碳钢处理 自由锻件的结构工艺性 避免锥体和斜面结构 几何体间的交接处 不应形成空间曲线 改成平面与圆柱、平面与平面 锻件的结构工艺性 自由锻件的结构工艺性 自由锻件上不应设计 出加强筋、凸台、工字形截面 截面变化大的锻件， 采用组合连接 焊接 焊接方法分类：熔化焊，压力焊（电阻焊：点；缝；对）， 钎焊（软；硬）及其细分；手工电弧焊、钎焊、缝焊、埋弧 自动焊、氩弧焊、电渣焊等适焊对象。 电弧焊采用直流焊机焊接时正负接法及应用 焊条分类（酸；碱）；焊条组成（焊芯；药皮）及其作用。 熔池保护：气（氩气，CO2）；渣（埋弧）；渣气（手弧） 焊接接头组织和性能：详见教材；焊缝区、熔合区、热影响 区？；组织及其性能。 金属材料的焊接性 焊缝的合理布置及焊接顺序：T接；先自由后约束 结构工艺性及其实例 防止和减少焊接变形的工艺措施? 电焊条的组成及作用 组成：焊芯和药皮 作用：焊芯—填充金属 药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 药皮必须含有造气剂和造渣剂。 药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。 焊条的种类和编号 种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条、特殊用途焊条。 编号：以结构钢焊条为例：Ｊ422 其中：Ｊ —— 结构钢焊条 42 —— 焊缝金属抗拉强度大于等于420MPa 2 —— 药皮类型（钛钙型）和电源种类（交直流） Ｊ 5077 —— 低氢，直流 摩擦焊的工艺过程原理 摩擦焊是利用焊件接触面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热，使端部达到塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。 摩擦焊具有以下优点： 接头的焊接质量好、稳定，其废品率是闪光对焊的1%左右。 适于焊接异种钢和异种金属，如碳素结构钢-高速钢、铜-不锈钢、铝-铜、铝-钢等。 典型焊件的工艺设计 压力容器 结构名称：中压容器 材料：16MnA 板厚： 筒身12mm 封头14mm 入孔圈20mm 管接头7mm 生产数量：小批量生产 中压容器外形图 如何制备？ 焊缝分散布置的设计 焊缝对称布置的设计 焊缝避开最大应力集中位置的设计 焊缝远离机械加工表面的的设计 焊缝的布置 焊缝位置便于手弧焊的设计 便于自动焊的设计 便于点焊及缝隙焊的设计 焊缝的布置 焊缝布置应尽量分散 由多块小板焊接拼装成大板材，焊缝合理布置 焊缝密集或交叉，会造成金属过热，加大热影响区，使组织恶化 合理焊缝布置 切削加工 切削运动：各种加工方法主运动和进给运动 切削用量三要素：切削速度；进给量；切削深度（背吃刀量） 刀具材料及结构 刀具材料应具备的基本性能：硬度、耐磨性、耐热性，足够的强度和韧性，良好的工艺性能 刀具几何参数及选用（实验） 前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角（测量；角度对加工及分力的影响）。 积削瘤：对粗加工有利，对精加工不利，中速形成。 材料的切削加工性和相对切削加工性 磨：（切削、刻划和滑擦三种作用的综合）不能磨有色金属 外圆、平面、孔的加工方法及其选择 切削加工的结构工艺性 在 基 面 (Pr)： 主偏角κr――主切削刃与进给方向间的夹角 影响切削层的形状，切削刃的工作长度和单位切削刃上的负荷。减少κr，主切削刃单位长度上的负荷减少，刀具磨损小，耐用。45、60、75、90°。影响径向车削分力大小 。 副偏角κr′――副切削刃与进给方向间的夹角 影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度，减少κr′，减少表面的粗糙度的数值，还可提高刀具强度。过小，会使副切削