金属构件失效2014分析报告.ppt

1 概 述 1.1 金属构件的失效及失效分析 1、失效 金属装备及其构件在使用过程中，由于压力、时间、温度和环境介质和操作失误等因素的作用，丧失其规定功能的现象。 金属构件的失效大致可分为三种类型：①完全丧失其规定的功能；②部分丧失其规定的功能，虽仍能工作，但已不能圆满地完成规定的任务；③失去安全工作能力的装备，如火车或汽车刹车失灵等。 例子： 1979年9月7日，中国某电化厂氯气车间的液氯钢瓶爆炸，使10t液氯外溢扩散，波及范围7．25km2，致使59人死亡，779人中毒，当时统计的直接经济损失达63万元。 1984年12月3日凌晨，在印度博帕尔市的美国联合碳化物公司所属的—家化工厂，由于安全装置失灵，系统升压导致储罐管路破裂，泄出大量毒气，造成375人死亡，2000人重伤。该市50万居民中有20万受到毒气的侵害，其中2万人需要住院治疗。有关方面要求美国公司赔偿150亿美元的损失费。 2011年11月19日泰安市新泰化工厂在冷凝器检修过程中发生一起爆燃事故，致使14人死亡，5人受伤。 　黄岛输油管道原油泄漏爆炸，2013年11月22日，造成62人死亡、136人受伤，直接经济损失7.5亿元。　　经调查认定，事故发生的直接原因是：输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸。管理上的原因是：中石化集团公司及下属企业安全生产主体责任不落实，隐患排查治理不彻底，现场应急处置措施不当。 2、失效分析 对装备及其构件在使用过程中发生各种形式失效现象的特征及规律进行分析研究，从中找出产生失效的主要原因及防止失效的措施，称为失效分析。3、失效分析目的 通过对失效件的分析，明确失效类型、找出失效原因，采取改进和预防措施，防止类似的失效在设计寿命范围内再发生，对装备及其构件在以后的设计、选材、加工及使用都有指导意义。 1.2失效分析的意义 1、促进科学技术的发展 失效分析是对事物认识的一个复杂过程，通过多学科交叉分析，找到失效的原因，不仅可以防止同样的失效再发生，而且能更进一步完善装备构件的功能，并促进与之相关的各项工作的改进。失效、认识(失效分析)、提高、再失效、再认识、再提高，由此促进了科学技术的发展。 2、提高装备及其构件的质量 从设计、材料、制造等各方面进行改进，便可提高装备及其构件的质量。 1.3金属构件的失效形式及失效原因 失效形式是构件失效过程的表观特征，是可以观察的。而失效原因是导致构件失效的物理化学机制，是需要通过失效过程调查研究及对失效件的宏观、微观分析去诊断、发现和论证的。 1、失效形式 弹性变形失效 当应力或温度引起构件可恢复的弹性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定的功能时，就出现弹性变形失效。 塑性变形失效 当受裁荷的构件产生不可恢复的塑性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定的功能时，就出现塑性变形失效。 韧性断裂失效 构件在断裂之前产生显著的宏观塑性变形的断裂称为韧性断裂失效。 3 金属构件常见失效形式及其判断 多相材料，尤其是含有碳化物的耐磨材料，由于碳化物与基体之间存在较大的电位差，形成腐蚀电池，产生相间腐蚀，极大地削弱了碳化物与基体结合力，在磨料或硬质点的作用下，碳化物很容易从基体脱落或发生断裂。 另一种情况是形成局部腐蚀电池。例如，由于磨料的磨损作用，金属材料表面产生不均匀的塑性变形，塑性变形强烈的部位成为阳极，首先受到腐蚀破坏，或者溶解，或者形成腐蚀产物，在磨料的继续作用下，腐蚀产物很容易被去除形成二次磨损。这一塑性变形就是应变差异腐蚀电池的作用，它可使腐蚀速度提高两个数量级左右。 式(3-10)表明粘着磨损时有如下规律： ①滑动磨损量与所加法向载荷大小成正比。 ②滑动磨损量与较软材料的强度或硬度成反比。 ③滑动磨损量与运动的路程成正比。 说明：结论的第①点只适用于有限的载荷范围。有试验表明，当接触压应力不超过钢的硬度的1/3时，磨损量与载荷成直线关系。若超过这个范围，直线关系不成立。 对于第②点规律，应予以正确理解，不能认为只有提高硬度才能改善粘着磨损，试验表明，渗硫、氧化以及涂软金属等降低表层硬度的处理常常对降低粘着磨损有利，因为这些处理避免了裸金属接触，减轻了粘着现象。 (4)影响粘着磨损的因素 a．材料特性 ①金属点阵属密排六方结构的材料粘着倾