天然气化工工艺学天然气净化要点.pptVIP

HO-CH2-CH2-NH2 一乙醇胺Monoethanolamine (MEA) 碱性最强 HO-CH2-CH2-NH -CH2-CH2-OH 二乙醇胺Diethanolamine (DEA) CH3-CH(OH)-CH2-NH-CH2-CH(OH)-CH3 二异丙醇胺Diisopropanolamine (DIPA) HO-CH2-CH2-N(CH3)-CH2-CH2-OH 甲基二乙醇胺Methyldiethanolamine (MDEA) NH2-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH 二甘醇胺Diglycol Amine (DGA) 本章关键问题！ 克劳斯工艺特点，高温反应区和催化反应区硫单质形态和H2S转化率变化规律； 脱硫、脱酸气的目的； 脱水的作用和附加效应； 比较贫气和富气原料产出的低碳烃。 2 天然气净化 2.1 天然气脱硫 2.2 硫磺回收与尾气处理 2.3 天然气脱水 《天然气化工工艺学》第2章 天然气中的硫化物主要是以硫化氢(H2S)形式存在，同时还可能有一些有机硫化物，如硫醇(CH3SH)、硫醚(CH3SCH3)及二硫化碳(CS2)等。 目前的天然气脱硫工艺包括以醇胺法(简称胺法)为主的化学溶剂法、以砜胺法为主的化学－物理溶剂法、物理溶剂法、直接转化法(亦称氧化－还原法)、吸附法和非再生法等，其中占主导地位的是醇胺法和砜胺法。 2.1 天然气脱硫 《天然气化工工艺学》第2章 醇胺法以醇胺水溶液为吸收剂，属于化学吸收； 砜胺法以醇胺的环丁砜水溶液为吸收剂，是以醇胺的化学吸收和环丁砜的物理吸收联合的化学-物理吸收。 主要吸收剂：一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA) 、二异丙醇胺(DIPA)与环丁砜组成的砜胺-Ⅱ(砜胺法)及甲基二乙醇胺(MDEA) 2.1.1 醇胺法和砜胺法 《天然气化工工艺学》第2章 醇胺属碱性，H2S和CO2为酸性气体，进行基于酸碱中和反应的化学吸收。如：（P18） （快速） 此类吸收是放热反应，在较低的温度(70℃)下进行，当温度超过105℃后，反应将发生逆转。利用此特性，可实现醇胺溶液循环再生使用。 醇胺法的反应 （回收+循环） 《天然气化工工艺学》第2章 包括吸收,闪蒸,换热及再生四个环节。 闪蒸：除去富液中的烃类(少量H2S)； 换热：以富液回收贫液的热量； 吸收：脱除酸性气体； 再生：解析出富液中的酸性气体。 2.1.1.1 醇胺法和砜胺法工艺流程 1—入口分离器； 2 —吸收塔； 3 —出口分离器； 4 —醇胺溶液泵； 5 —溶液冷凝器； 6 —升压泵； 7 —闪蒸罐； 8 —过滤器； 9 —换热器； 10 —再生塔；11 —塔顶冷凝器； 12 —回流罐； 13 —再沸器； 14 —缓冲罐 G L 《天然气化工工艺学》第2章 1－吸收塔；2－再生器；3－再沸器 对于天然气中酸性气体含量高或溶剂循环量大的大型装置，有时采用分流部分半贫液进入吸收塔中部的方法来提高处理效率。 分流法脱硫工艺 图2.2 分流法脱硫工艺流程图 低温高压 高温低压 半贫液 富液 富液 半贫液 《天然气化工工艺学》第2章  吸收塔：大型装置多使用浮阀塔，小型装置宜用填料塔或筛板塔； 再生塔：填料塔或板式塔，顶部都安排有回流入塔； 再沸器：热虹吸式或釜式再沸器，热源以使用饱和蒸汽为宜，小型装置也可用热载体或烟道气加热； 醇胺法和砜胺法装置主要设备 配套设备包括闪蒸罐 、 过滤器 、贫富液换热器 、贫液冷却器。 《天然气化工工艺学》第2章 MEA法：适用于压力较低而对H2S和CO2净化度要求高的工况； DEA法：适用于在较高的酸性气体分压下同时脱除H2S和CO2； 砜胺法：砜胺–Ⅱ型适用于需脱除有机硫及同时脱除H2S和CO2的情况； 砜胺一Ⅲ型适用于需脱除有机硫及选择脱除H2S的工况； MDEA法：优先用于需选择脱除H2S的工况（选择性脱硫）。 方 法 MEA DEA 砜胺Ⅱ MDEA 醇胺浓度/% [H2S] /(mg/m3) [CO2] /% 酸性气体负荷/(mol/mol) 选择脱硫能力 能耗 腐蚀性 醇胺降解 脱有机硫能力 烃溶解 ≤15 5 0.005 0.35 无 高 强 严重 差 少 20~30 5 0.005~0.02 0.3~0.8 几乎无 较高 强 有 差 少 30~45 5 0.005~0.0