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第一章 常见电气安装分项工程施工方法及规范要求 1．照明、动力及仪表穿线配管施工方法及质量要求 1.1配管主要包括以下内容：管路的定位、下料、连接、管盒固定、管口处理、防腐、跨接接地线等。 1.2钢管加工：要求采用型材切割机进行切割，用电动套丝机或手动绞扳套丝，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，管件连接丝扣长4～5扣为宜10%。弯曲半径根据电缆截面型号选择，一根保护管最多不能超过三个弯头，保护管直线长度超过30m时需加装接线盒。明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当埋于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，配管完成后管口应做密封处理，防止进入杂物影响后续的电缆敷设。 1.3保护管在支架上明敷时，应排列整齐、美观、固定牢靠，用管夹沿支托架固定,应通过防爆接头连接。保护管埋设应选择最短的路径，采用套管焊接，管子的对口处应同心，并位于套管的中心。焊接应牢固，焊口严密，并作防腐处理（埋入混凝土内的钢管外壁不得防腐）。埋地保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm。进入落地式盘箱柜时，管口宜高出地面50mm。 2～3扣。钢管与电动机、操作箱连接时，应加装金属软管或防爆金属挠性管（设计有防爆要求才用）进行连接，接头尺寸和螺纹应与电机进线口相吻合。使用金属软管长度不大于2米(也就是要求配管时管口距离用电设备或仪表设备的距离应控制在2米以内)，并设有防水弯保护管管口应安装护口以保护电缆。保护管应接地，应具有电气连续性管道在穿墙或过楼板处，应加装保护套管。 锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免墙面或地面出现裂缝现象。 2.电缆桥架的安装 2.1桥架安装的施工工艺流程：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。 2.2电缆桥架的型号及规格应符合设计及规范要求。桥架敷设安装前应检查是否符合设计及规范的要求。桥架敷设应按设计图纸的走向和位置，根据现场实际情况绕开工艺设备、管线，并充分利用工艺管架和土建构筑物进行施工桥架在成品支托臂上敷设，用螺栓固定电缆桥架的安装，应横平竖直、排列整齐。桥架采用专用半圆头螺栓与连接片连接，螺母应在桥架的外侧。桥架内引出的电缆应采用机械方法开孔。电缆桥架及盖板的连接处应对合严密，桥架的端口宜封闭。 桥架及其支架等安装完毕后，对焊点和支架要进行防腐处理，并喷涂一层和桥架本色相同的面漆。 2.5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距符合下表的规定： 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 2.6桥架内电缆敷设规定：电缆出入电缆沟，竖井，建筑物，柜（盘），台处以及管子管口处等做密封处理。目的是防火，防小动物入侵，防异物跌入的需要，均是为安全供电设置的技术防范措施。 2.7电缆桥架应具有电气连续性，连接处采用2进行跨接。电缆桥架采用专用接地线接地，并引至控制室与电气保护接地干线相连接。控制室的桥架过墙洞在桥架安装及电缆敷设完毕后应用防火板及防火密封胶泥封堵。桥架支架间距，在直线段不宜大于2米（大跨距桥架除外），电缆桥架的安装高度、水平度、垂直度及转弯半径，应符合设计及规范的要求。 3.1按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分： 相线—黄、绿、红色 零线—淡蓝色 保护地线—黄绿双色线 3.2穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V, 0～l000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0. 5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ 3.3管内穿线质量通病： 先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。 3.4.1原因分析： 穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。 3.4.2预防措施： 穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线