6冲击式粉碎机解析.ppt

工作过程？ 4 破碎作用 （1）自由破碎：高速板锤的冲击 、物料之间的相互撞击，使破碎腔内物料在自由状态下沿其脆弱面破碎 （2）反弹破碎 ：由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料获得很高的运动速度，撞击到反击板上 （3）铣削破碎：出料口处高速旋转的锤头铣削 §1.6冲击式粉碎机 一 概述 5 举例 （1）单转子反击式破碎机 增加破碎腔数目能够增大物料的粉碎度 （2）反击-锤式破碎机 §6.2 冲击式粉碎机 一、概述 冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一 具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点 属于这类破碎机的有： 锤式破碎机、反击式破碎机、反击-锤式破碎机、笼式粉碎机和锤磨机等 冲击式粉碎机特征 ： 1.机内都有旋转的工作部件-转子 2.通过工作机构对料块的冲击或使料块彼此冲击而进行粉碎 3.主要利用高速冲击能量的作用 4.使物料在自由状态下沿其脆弱面破碎 5.特别适用于粉碎石灰石等脆性物料 二 锤式破碎机 主要工作部件为带有锤子的转子，通过高速旋转的锤子对料块的冲击进行粉碎。 冲击兼施磨剥作用 §1.6冲击式粉碎机 二 锤式破碎机 适用于破碎脆性、中硬、含水量不大的物料 。 石灰石、煤、页岩、石膏、白垩、石棉矿石、焦炭等 1 规格： 转子直径D(mm)和转子长度L（mm） D是指锤头端部所绘出的圆周直径 L是指沿轴向排列的锤头有效工作长度 2 类型 §1.6冲击式粉碎机 一 概述 3 构造 单转子、不可逆、多排、铰接锤头 图 3500×3500锤式破碎机 （1）单转子锤式破碎机 锤子 图 常用锤头形状 （a)、（b）、(c) 轻型锤头； (d) 中型锤头； (e)、(f) 重型锤头 3.5~15Kg 50~120Kg 30~60kg 转子是由主轴、一组转子圆盘、锤头组成 转子直径一般根据给料块的尺寸大小来决定。通常转子直径与给料块尺寸之比为1.2～5，转子长度视机器生产能力的大小而定。转子直径与长度之比值,一般为0.7～2，物料抗冲击力较强时，应选取较大的比值。 转子 篦条筛 图 篦条筛 1—筛架；2—篦条；3—穿杆；4—套管 由于设置篦条筛，不能破碎粘湿物料，物料水分超过15%时就会出现堵塞现象 （2）双转子锤式破碎机 粉碎度较大，可达40 （3）粉碎粘湿物料的锤式破碎机 不设篦条筛 §1.6冲击式粉碎机 二 锤式破碎机 4 性能及应用 优点 ： 破碎比大（一般为10～25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉碎现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，投资费用少，操作维护容易等。 缺点 ： 当破碎硬质物料时锤头和篦条筛磨损快，消耗较多金属，检修和找平衡时间长，需要均匀喂料；破碎粘湿物料时，易堵塞篦条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%-15%）。 §1.6冲击式粉碎机 一 概述 应用范围： 在硅酸盐工业中，锤式破碎机广泛用来破碎石灰石、白云石、长石、萤石、泥灰石、煤、石膏等。 用于细碎的锤式破碎机，可以获得0-10mm的产品粒度 用于粗碎的锤式破碎机，喂料尺寸可达2500mm，一般则为500-600mm，可以获得25-35mm之间的产品粒度。 1 工作原理 三 反击式破碎机 主要工作部件为带有板锤的高速旋转的转子 物料受到板锤的打击、反击板的冲击、物料相互之间的碰撞 反击式破碎机工作原理示意图 1—反击板；2—板锤 打击板；3—转子 2 类型 按结构 （1）单转子和双转子两种类型 单转子 双转子 3 结构及工作过程 §1.6冲击式粉碎机 一 概述 反击装置 （1）反击板 作用 ： 目的 ： 承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回锤击区，再次进行冲击破碎。 确保整个冲击过程正常进行，最终得到所需的产品粒度 （2）反击板的形式 ： 主要有折线形和弧线形两种 前进型反击板 后退形反击板 板锤在转子上面的固定方式有： 1)螺钉固定。这种固定方式，不仅螺钉露在打击板表面，极易损坏而且螺钉受到较大的剪切力，一旦剪断将造成严重事故. 2)压板固定。板锤从侧面插人转子的沟槽中，两端采用压板压紧。但是这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造的要求很高，以及高锰钢等合金材料不易加工所致。 3)楔块固定。采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力作