永恒煤矿湾头回采作业规程.docVIP

仁怀市永恒煤矿湾头井 （回采） 作业规程 矿井名称：湾头井 工作面名称：C10煤层2101 安全矿长： 生产矿长： 监理负责： 施工负责： 技术负责： 矿 长： 编制人： 仁怀市永恒煤矿 二OO九年五月八日 《作业规程》审批栏 职 务 姓 名 审批意见 日 期 编制人 安全矿长 生产矿长 监理负责 技术负责 矿 长 参加学习人员签字栏 管理人员 早班 中班 夜班 作业人员 早班 中班 夜班 目 录 一、采面概况 二、生产系统 三、顶板管理及支护说明书 四、采煤方法和回采工艺 五、循环方式 六、劳动组织 七、主要技术经济指标 八、安全制度 九、技术安全措施  一、采面概况 1、采面地表对应位置：在暗主斜井以东一带荒坡地。 2、井下位置及四邻采掘情况：本煤层C10未布置开采，其它煤层由于几届业主更换开采，资料不祥。 其它概况祥见下表 序号 项目 单位 指标内容 1 矿井瓦斯等级 高瓦斯矿井 2 采面瓦斯涌出量 M3/min 1.4 3 煤层编号 C10 4 煤层厚度 M 1.2~1.7 5 平均工作面走向长度 M 35 6 平均工作面倾向长度 M 46 7 煤的容量 t/m3 1.4 8 可采储量 t 2941 9 采煤方法 走向长壁后退式 10 落煤方式 放炮落煤 11 采面支护方式 单体液压支柱支护 12 采空区处理 全部陷落法 13 采面运输方式 搪资溜槽 14 通风方式 负压 15 大巷运输方式 人力装车矿车运输 16 煤层自燃发火倾向性 无 17 煤尘爆炸指数 无 18 突透水危险性 无 19 冲击地压危险性 无 20 回采率 % 90 21 工业储量 t 3268 3、煤层情况：该工作面煤层结构，底煤200mm以上有200—150夹矸层，半亮型无烟煤，结构简单，平均煤厚1.4m，平均倾角18°。 4、地质构造：根据揭露资料，该采面无大的地质构造，但顶底板较为松软，底板下部12#层已开采，给顶底板管理带来一定困难。 5、煤层顶底板情况： C10煤层位于7#层底板21m，底板6米为12#层。顶板未顶不发育，直接顶岩层较厚，为深灰色泥岩厚约2.5米，老顶为深灰色粉砂岩水平及缓波层理，厚约5.2m。底板为黑灰色泥岩，水平层理灰色泥岩夹粉砂岩薄层。C10煤层柱状图 6、水文情况 根据矿井充水因素分析，该工作面是在原生煤体中回采，且底部12#层已回采，无老空积水威胁，主要水害威胁为地面大气降水渗透或顶板裂隙水影响。 7、瓦斯涌出及煤层情况 （1）瓦斯涌出情况 矿井绝对瓦斯涌出量1.5 m3/min，矿井相对瓦斯涌出量40.14m3/T，该煤层瓦斯含量低，绝对量1.4 m3/min。 （2）煤层爆炸性及自燃倾向性 经鉴定C10煤层无爆炸性，无自燃。 二、生产系统 1、工作面布置及通风系统平面示意图（附后），该工作面布置在提升暗斜井东翼580~592水平C10煤层。 2、运料系统 材料由地面经明斜井 提升暗斜井 592回风石门 工作面。 3、运煤系统：煤由 工作面 运输巷人工装车 运输石门 提升暗斜井 明斜井 地面煤坪 4、排水系统 工作面水 运输巷 运输石门 水仓 抽水机 提升暗斜井 明斜井 地面水处理池 5、供电系统 地面配电室 明斜井 提升暗斜井 运输石门 用电设备 6、乳化液系统 地面两泵一箱 明斜井 提升暗斜井 回风石门 工作面 三、顶板管理及支护说明书 1、采场布置图（附后） 2、支护密度的确定 工作面采用DZT系列单体液压支柱配铰接顶梁支护顶板。 （1）合理支护密度：h=pt÷Rt式中Pt为采面顶板压力，Rt为采面实际支撑能力，h为支护密度。 其中：Pt=mzYzfzCosa=MzYz（ ）×CoSa 式中：Mz为直接顶厚度2.5m，Yz为直接顶容重2.5t/m3,Lk为最小控顶距2m，Ls最大悬顶距3m，a为煤层倾角18°Pt=2.5×2.5×（ ）2×COS18°=9.26t/m2 （2）单体支柱的实际支撑能力 Rt=KbKzRbRc 式中Kb为支柱承载不均等系数，取0.85，Kz为支柱增阻系数，取0.9，Rb为支柱出厂理论工作阻力为30t/根，Rc为工作系数取0.9。地应力增加值取12t/m2。 Rt=0.85×0.9×30×0.9=20.655（t/根） 支护密度为h=（Pt+12）÷Rt=（9.926+12）÷20.655=1.06根/m2 （3）实际支柱支护设计柱距