预应力智能同步张拉系统.pptVIP

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  • 2016-11-05 发布于安徽
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“备”则“倍” 有准备、有规划的人生更精彩! 因为专业 所以安全 1 很好地解决了桥梁预应力施工过程中的技术问题,实现了数控技术、传感技术、信息处理技术、无线传输技术的良好结合。 2 自动化、标准化、智能化的张拉保证了桥梁预应力的有效施加和质量,能有效提高桥梁结构工程的耐久性和安全性。 三、系 统 应 用 应用意义 谢 谢! 联系方式 刘文峰 liuwenfeng@ 骆 成 luocheng@ 1.正确认识自我,尊重自我——人职和谐的基础 2.充分了解职场,努力做到人职匹配 3.适应社会需求与发展,选择最能发挥自己能力特长的职业。 没有最好的职业,只有最适合自己的职业,适合自己的才是最好的。 1.职业生涯开发与管理的观点是:只要开始,永远不晚; 只要进步,总有空间。 2.在职业生涯的道路上,重要的不是目前所处的位置, 而是迈出下一步的方向。 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 因为专业 所以安全 预应力智能同步张拉系统 在路桥建设中的应用 报告人:刘文峰 博士 智能交通 平安交通 因为专业 所以安全 目 录 一、系 统 背 景 二、系 统 介 绍 三、系 统 应 用 因为专业 所以安全 手动驱动油泵 压力表读数 控制张拉力 人工测量 张拉伸长量 人 工 记 录 传统预应力施工张拉工艺 一 、系 统 背 景 人工张拉力控制误差过大 张拉伸长值测量不精确 标定结果不易保持 繁杂、易错 未能实现张拉力和张拉伸长值的双重同步控制; 预应力筋实际应力控制不准,误差大。 因为专业 所以安全 一 、系 统 背 景 2002年,黄石长江大桥检测发现主 跨严重下挠,最大下挠度达33.5cm 2004年,辽宁盘锦田庄台大桥由于由 于预应力张拉不规范,突然发生坍塌 2009年,西宁市正在施工的高架桥由 于预应力张拉不到位,导致突然坍塌 原因: 桥梁施工中预应力张拉不规范。 2011年,钱塘江三桥、武夷山公馆 大桥、盐城通榆河大桥五天三桥坍塌 传统预应力施工张拉引发的事故 因为专业 所以安全 内容 传统张拉系统 张拉力控制 精度低,稳定性差 伸 长 量 精度低,测量误差大 两端张拉 同步精度不高,靠人工对讲 功 能 很难真正实现同步张拉 一 、系 统 背 景 智能同步张拉系统 满足规范要求,保证结构安全。 智能同步张拉系统 精度高,稳定性好 精度高,测量误差小 同步精度较高,无线电操作 可实现双控以及同步张拉 规范 国标 GB50204-2002 建筑行标 JGJ92-2004 市政行标 CJJ2-2008 公路行标 JTG/TF50-2011 张拉应力 ±5% 符合 设计要求 符合 设计要求 宜±1.5% 张拉伸长率 ±6% ±6% ±6% ±6% 一 、系 统 背 景 我国预应力后张法质量控制标准 7.12.2第1款规定 “各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”; 7.12.2第2款规定 “张拉力控制应力的精度宜为±1.5%,保证千斤顶具有足够的持荷时间。” 目 录 一、系 统 背 景 二、系 统 介 绍 三、系 统 应 用 二、系 统 介 绍 1. 系统主要组成 二、系 统 介 绍 2. 系统工作原理 系统工作时,计算机实时获取千斤顶油压、伸缩位移信息等数据,并实时传输至控制器进行分析,监测两端千斤顶张拉力是否平衡;如果平衡,系统则按客户设定力值持续加载,到达设定力值后,则停止张拉。若张拉力相差超过2%时,控制器控制拉力较小一端的磁阀通断以达到调节油压的目的,最终使两端千斤顶的张拉力之差在2%范围内,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。 两端同步加载 四端同步加载 二、系 统 介 绍 2. 系统工作原理 因为专业 所以安全 二、系 统 介 绍 3. 系统优点 (1) 采用力传感器监测张拉控制力,张拉控制精度大大提高; (2) 采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制,多点同步精度大大提高,多点同步精度≤±1%; (3) 自动持荷,持荷过程张拉控制力与目标值误差≤± 0.5%; (4) 张拉伸长量监测精度:0.1mm; (5) 自动设定张拉阶段,同步计算张拉伸长量; (6) 自动测量锚具回缩值; (7) 无需对整套设备标定,仅标定力传感器即可; (8) 可以选择是否嵌入振弦锚索计永久监测预应力值及其损失。 因为专业 所以安全 目 录 一、系 统

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