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油田注水用离心泵技术 欢迎来自生产一线的同行们! 李树臻 油田注水用离心泵 第一节 离心泵概述 离心泵的一般装置 如图所示 一.单级离心泵结构和工作原理 1.结构组成 如图1所示。 ) 旋转部分：叶轮,泵轴 )固定部分：螺壳,吸入管,排出管,滤网和底阀,排出闸门,漏斗. 2.工作原理 电机带动泵的输入轴及叶轮旋转,充满叶轮的液体由许多叶片带动旋转.在离心力的作用下由叶轮中心甩向周边.再经过螺形泵壳,从排出口排出.随着液体的不断排出,叶轮中心形成真空.吸入池中的液体在大气力作用下,通过吸入管源源不断的流入叶轮中心,再由叶轮甩出.如此反复. 3.各部件的作用 叶轮:把泵轴的机械能传给液体,变成液体的压能和动能; 螺壳:收集从叶轮甩出的液体,导向排出口的扩散管,使液体流速降低,把部分动能转化为压能. 真空表和压力表:测量泵吸入口和排出口的压力; 底阀:在停泵或灌泵时防止泵内液体流回吸水池; 滤网:防止异物进泵; 顶部漏斗:用于开泵前的灌泵; 排出闸门:调节离心泵的流量. 二.离心泵的工作特点(与往复泵比较) 主要优点： 1)流量均匀、平稳，流量调节方便； 2)结构简单紧凑，可用高速电机直接驱动，体积小，重量轻； 3)无往复运动零件，无往复运动惯性力，运动平稳，制造安装成本低； 4)泵中无阀，其他易损件也很少，检修费用少； 2.主要缺点： )效率较低.一般油田注水泵η=0.6-0.7,最高可达0.85-0.90 2).输送高粘度、含砂液体时问题较多。 .三.离心泵的分类 按叶轮数目分：单级泵（图4），多级泵（图2）。 按吸入方式分：单吸泵，双吸泵（图3）。 按泵壳结构分：螺壳泵（图3），透平泵（图2）。 按输液性质分：水泵，油泵，泥浆泵，酸泵，碱泵等。 按工作条件分：潜水泵，潜油泵。 按叶轮比转数分：低比转数泵，正常比转数泵，高比转数泵。 按压力大小分 低压离心泵：p1．5MPa。 中压离心泵：1. 5MPa≤p≤5MPa。 高压离心泵：p5MPa。 8.按泵轴所处位置分： 卧式泵：泵轴为水平安装。 立式泵：泵轴为直立安装。 单级双吸螺壳泵 分段式多级离心泵 四．离心泵的特性参数 标志离心泵工作性能的基本参数，一般包括:流量Q、扬程H（或压头）、功率N、效率η 、允许吸入真空度〔Hs〕(或允许汽蚀余量〔Δh 〕)和转速n等。 1．流量Q:是指泵单位时间内输送的液体量。通常用Q表示体积流量,单位是:L/s、m3/s或m3/h、m3/d；用m表示质量流量,单位是:kg/s、kg/h；两者的关系是：m=ρQ，其中，ρ—液体密度。 2．扬程(或压头)H:是指单位重量的液体,经泵后所增加的能量,用H表示,单位:J/N或m液柱高。 油田注水泵有时用压力增量Δp作为注水泵的特性参数，单位：MPa。两者的关系是：Δp=ρgH， 离心泵实际扬程计算： H=(p排-p吸)/ρg+(c排2-c吸2)/2g+H0 m液柱 其中: p排、p吸—分别为泵排出口和吸入口处的压力MPa； c排、c吸—分别为泵排出口和吸入口处的液体平均流速，m/s； H0—泵吸入口中心到排出口的垂直距离，m。 由于p排-p吸= P表+P真,且当吸入管与排出管直径相同时, c排=c吸,扬程公式又可以表达为: H=（P表+P真）/ρg+H0 m液柱 其中:P表,P真—分别为泵排出压力表和吸入真空表的显示压力，MPa. 对于高压注水泵P真和H0 相对很小 ，若忽略不计，则 H= P表/ ρg 3． 功率 离心泵的功率通常是指泵的轴功率N轴,即输入泵轴的功率,常以 kW为单位. 泵的输出功率称为有效功率N,它表示单位时间内泵输送出的液体从泵中获得的能量,泵的有效功率N为 N=ρgHQ/1000 (或=Pq) kW 4. ? 效率η 表示输入离心泵的功率的有效利用率. η=N/N轴 5． 转速n 是指泵轴每分钟的转数,单位 r/min. 6.允许吸入高度Hs 离心泵的允许吸人高度又称做允许吸上真空高度，或最大允许吸上真空高度，用Hs表示。它表示离心泵能够吸上液体的高度，单位为米(m)。 第二节 离心泵的典型结构及主要零部件一.离心泵的典型结构 1。单级悬臂式B型泵, 如图4所示.一般 Q=5-360m3/h,H=8-98m水柱 2.单级双吸式S型泵(6Sh-9)， 如图3所示，一般Q=90-6500 m3/h,H=10-104 m水柱 3)．DA型透平式多级离心泵， 特点：多个叶轮和导叶，一个叶轮和导叶组成一级，各级结构相同