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传统喷涂： 静电喷涂: 产品应用系统： 中涂底漆 高速旋杯静电喷涂 金属底色漆 60 % 高速旋杯静电喷涂 40 % 空气喷涂 单色底色漆 高速旋杯静电喷涂 单色面漆 高速旋杯静电喷涂 清漆 高速旋杯静电喷涂 顶部喷涂行程 顶部喷涂喷杯布置及行程 侧面喷涂喷杯布置及行程 漆膜外观性能与膜厚关系： 膜厚 光泽 长波 短波 Haze 8-13 μ 78－93 16 - 45 μ 93－94－93 0～8μ 3↑55 8～13μ 55－57 －55 13～33μ 55↓ 6－7 33～46μ 6－7 ↓ 3 0～4μ 0－3 5～10μ 3↑ 675 16～26μ 66 ↓ 7 35-46 5－7 11 μ 92 17-18 92 ↓ 18 20--46μ 13 －17 汽车涂装常用喷涂法类型： 空气喷涂 --手工 --固定 -- 往复机或机器人 高压无气喷涂 静电空气喷涂 高速旋杯静电喷涂 --ESTA 各种喷枪、压缩空气机、输漆装置。 往复式喷涂机或机器人 无空气高压喷涂装置 静电喷枪、静电高压发生器高转速旋杯静电喷枪、高压静电发生装置、控制设备、侧喷机、顶喷机、供漆系统，输送 2 高压无气喷涂: 是采用高压扩散使涂料雾化进行喷涂,适用于粘度高的涂料，涂装效率提高(20-40%)。 2-1 高压无气静电喷涂:是将静电涂装法的原理与高压无气喷涂法相结合,以进一步提高涂料利用率(50-80%)。 3 空气静电喷涂: 是将静电涂装法的原理与空气喷涂法相结合,以提高涂料利用率(45-75%)。 4 高速旋杯静电喷涂：通过强离心力和静电力的作用，使涂料雾化并喷涂到被涂物上。涂料利用率高（≥90％），成膜均匀质量稳定，降低能耗保护环境。 不同类型喷枪涂料涂着效率： 喷涂类型 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 空气喷涂 15-30　　 高压无气喷涂 20-40 空气静电喷涂 45-75 高压无气静电喷涂 50-80 高速旋杯静电喷涂 ≥ 90 喷涂法－靠压缩空气或高压扩散使涂料雾化，高速喷涂到被涂物上的一种涂装方法 空气喷涂法: 　　 使用喷枪利用压缩空气的气流使涂料雾化喷 　涂到物体表面的方法特点； 操作简便、设备简单容易维护，适用于各种涂料各种被涂物，效率比刷涂工艺大为提高，作业性好，易产生较为光滑的漆膜外观，但涂料涂着效率低，漆雾飞散多废物多。 液滴的大小取决于涂料的黏度空气压力 空气压力和液体提供使液滴离开枪嘴到被涂物表面的能量 当液滴到达被涂物表面，聚集形成薄的涂层. 空气喷涂设备组成 空气压缩机、辅助设备（如除油干燥过滤器）、气体调节器和空气管路 油漆供应装置，油漆调节器和油漆管路 1--1 喷枪种类(按涂料供给方式分类) 重力式、吸上式与压送式 1--2 喷枪结构(见图) 喷嘴口径 (0.5 0.7 1.0 1.2 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 mm) 一般常用 1～2.5. 1-1.5 适用于各种合成树脂漆 2-2.5 适用于雾化粒子较粗的底漆。 气帽： 少孔型 雾化差效率低 多孔型 空气量及压力较均匀，喷雾较细 分布均匀喷涂幅度较宽，喷嘴周围不易沉积涂料。 1 气帽 2 喷嘴 3 喷针 4 按手 5 流量控制阀 6 雾化空气阀 7 扇形空气阀 8 涂料输送管 1--3 空气喷涂操作要点： 喷枪调整 ： 　　　　 　 将出漆量、雾化空气压力及喷雾图样幅度三者关系进行调整。 　a 出漆量大小 根据喷涂面积设定。 　b 空气压力大小 以出漆量及雾化程度进行调节。 　c