汽轮发电机组振动监测与故障诊断系统的应用与研究解读.pptVIP

汽轮发电机组振动监测与故障诊断系统的应用与研究 胡彦江 绪 论 论文的选题背景 论文的主要内容 论文的选题背景 汽轮发电机组作为发电厂的关键设备，向着高参数、大容量、高效率发展，容易产生各种故障，若不及时处理就会造成重大事故。 振动是直接关系到汽轮发电机组正常运行的一项重要技术指标，是汽轮发电机组最常见的故障。通过振动特征分析可以诊断汽轮发电机组的多种故障。国内外的振动监测和故障诊断研究证明，通过对机组振动的在线监测和诊断，能够较好地保障设备的安全运行。 西安热工研究院针对石嘴山发电有限公司四台机组开发了VDMS-2系统。 开发论证、安装、调试、维护。 机组实际故障处理。 论文的主要内容 状态监测与故障诊断系统的基本理论 系统的硬件设计与实现 系统的软件设计与实现 现场应用与总结 状态监测和故障诊断系统的基本理论 振动监测技术 故障诊断技术 振动监测技术 振动测试是设备状态信号采集的基本测试手段。对振动信号的检测能够获得设备状态的有效信息，对它的分析则是设备诊断领域中一个被广泛采用的方法。 信号采集技术是进行设备故障诊断的前提。信号采集技术包括传感器技术及信号的采集与放大。现代的振动测试都是采用电测法，即把待测的机械振动量的变化转化成电量的变化，这种机—电转换是通过传感器来实现的。因此传感器性能的好坏直接影响到振动测量结果的准确性和可靠性，从而影响分析和诊断结果的正确性。 故障诊断技术 在汽轮机故障诊断中用到的诊断策略主要有对比诊断、逻辑诊断、统计诊断、模式识别、模糊诊断、人工神经网络和专家系统等。而目前研究比较多的是后面几种，其中人工神经网络和专家系统的应用研究是这一领域的研究热点。 专家系统按其侧重点不同，大致可分为基于推理的专家系统(如基于神经网络的推理、基于事例和模型的推理)和基于知识的专家系统等。在专家系统中，专家知识的学习、获取，以及知识库的建立是关系到诊断准确性的重要环节。 系统的硬件设计与实现 系统的所有硬件包括上位机，下位机，显示器，打印机，交换机，接线端子以及通讯网络电缆组成。系统同时参与三个网络，上下位机组成的局域网，系统和SIS系统组成的电厂信息网，系统和振动诊断中心组成的远程网。 信号处理流程图 汽轮发电机组振动监测与故障诊断 故障诊断网络 功能 振动的故障诊断可以对当前的报警数据或者以前的历史报警数据进行分析诊断，可以在显示器或者打印机上输出振动诊断的结果。 两级诊断网络 系统现场的自动诊断； 通过远程网络由专家进行再次诊断确认。 诊断程序 当出现振动故障的时候，首先系统在现场进行自动诊断，一般可以给出一个或者几个（最多三个）可能的定性结论，如果用户还需要进一步排除其他的可能性或者需要得到进一步的处理措施，可以通过远程网络，由振动故障诊断专家给出进一步的结论。 VDMS—2系统特点 接线简单，维护方便。系统从TSI系统取信号，无须再加装一次元件。 数据存储量大。小到2~3秒一次的报警数据，大到一年以上的连续运行数据，系统都可以准确无误地保存下来。 采样的频率高，速度快。无论是定转速连续运行，或者是启停机过临界，系统都可以满足现场采集的需要，尤其是过临界，系统默认是转速变化20r/min存储一次数据，甚至可以更小（可以设置）。 现场应用与结论 “VDMS-2”型系统在石嘴山发电有限责任公司的几台机组上安装以后，采集、存储和分析了大量的数据，对于及时捕获振动故障，提供振动的故障信息发挥了相当大的作用，同时也节省了大量的振动处理的时间。从运行和应用的情况来看，系统发挥稳定，可靠，达到了预期的目标。 机组轴系结构图 汽轮发电机组系北重引进法国ALSTOM公司技术生产的330MW汽轮发电机组，汽轮机型号为N330-17.75/540/540型，属亚临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽凝汽式汽轮机。机组轴系由高压转子、中压转子、低压转子和发电机转子组成，均为双支承结构，四根转子全部采用刚性联轴器连接。 1号机组振动监测与分析 振动特点： 在运行过程中，多次出现了振动增大的情况，例如2轴X，从正常运行时的85mm左右增加到100mm （报警值）以上。持续一段时间后，振动会逐渐恢复到原位。 出现振动增大主要在1～4瓦，其他瓦振动没有这种变化。从幅值来看，2瓦变化比较显著。 从频谱来看出现振动时，主要呈现基频分量，并且幅值和相位都出现了一定的变化。 振动不但在满负荷下出现，而且在不同负荷下都出现，与负荷没有关系。 1号机组振动原因分析及处理方案 振动原因分析： 根据以上的振动特征，振动在运行当中出现了变化，而且呈现基频分量，说明转子的平衡状态发生了恶化，但这种变化经过一定时间后可以恢复到原位，所以转子