转动机械转子找平衡详解.pptVIP

转子找平衡 1、培训课题：转子找平衡检修工艺 2、授课教师：梁诚、周立光 3、授课时：4课时 4、培训对象：检修及维护人员 5、培训形式：脱产形式 6、培训目的及目标：使检修人员了解熟悉转子找平衡检修工艺标准及注意事项。 概述 转动机械在运行中有一项重要指标，就是振动，振动要求越小越好。转动机械产生振动的原因很复杂，其中以转动机械的转动部分（转子）质量不平衡而引起的振动最为普遍。 概述 从理论上讲，转子沿其轴的长度每一段的重心应与轴的几何中心线重合。实际上，转子的材料内部组织不均，加工过程产生的误差，转子运行中的磨损和腐蚀不均及使用修过的转子等，均使转子质量不平衡。 质量不平衡的转子在转动的时候，就会产生不平衡的离心力。尤其是高速运行的转子，即使转子存在数值很小的质量偏心，也会产生不平衡的离心力。这个力通过支承部件，以振动的形式表现出来。 转子不平衡的危害 长时期不正常的振动，会使机组金属材料疲劳而损坏，转子上的紧固件发生松动，间隙小的装配件动静部分发生摩擦使轴发生弯曲等。 现代技术尚不可能消除转动机械振动，因此对各类转动机械规定出振动的允许范围，以此来衡量转动机械运行状态的优劣。 转动机械轴承振动（国家标准） 转子不平衡的类型 转子在旋转时，由于转子质量引起的扰动力而造成机组的振动，这现象为不平衡。一般，转子不平衡有以下三种类型： 1.静不平衡. 2.动不平衡. 3.动静混合不平衡. 转子不平衡的类型 静不平衡：由于转子质量分布不均，转子重心不在旋转轴心线上，在静止时，重心G受地心引力作用，致使转子不能在任何一位置保持稳定，这种现象叫做静不 平衡。 静不平衡 转子不平衡的类型 动不平衡 转子不平衡的类型 动静混合不平衡 转子不平衡的类型 转子找静平衡 转子静不平衡的表现 ? 将转子放置在静平衡台上，用手轻轻转动转子，让它自由停下来，可能出现下列情况： 1）当转子的重心在旋转轴心线上时，转子转到任意角度都可以停下来，这时转子处于平衡状态，这种平衡称为随遇平衡。 2）当转子的重心不在旋转轴心线上时：若转子承受的转动力矩大于轴和导轨之间的滚动摩擦力矩，则转子就要转动，使原有不平衡重量位于正下方，这种静不平衡称为显著静不平衡。 ?若转动力矩小于滚动摩擦阻力矩，转子虽有转动趋势，但不能使不平衡重量转向正下方，这种静不平衡称为不显著静不平衡。 找正前的准备工作 ? 1.静平衡台 ? 转子找静平衡是在静平衡台上进行的，其结构如图-1所示，静平衡的大小和其轨道工作面宽度a需根据转子的大小、轻重而定。轨道工作面宽度应保证轴颈和轨道工作面不被压伤，对于转子重量小于1t时，工作面宽度为3——6mm，重量为1—6t时，工作面宽度为6—30?mm；轨道的长度约为轴径的6—8倍，其材料通常采用碳素工具钢或碳钢制作。轨道工作面应仔细地研磨或用磨床加工，其表面粗糙度不大于0.4?。静平衡台安装后，需对轨道进行校正，轨道水平方向的斜度不得大于0.1—0.3mm/m静平衡台的安放位置应设在无机械振动的地方，以免影响转子找平衡的结果。 ? 静平衡台 图-1 找正前的准备工作 2.转子 ? 找静平衡的转子应清理干净，转子上的全部零件要组装好，并不得松动。轴颈的椭圆度和圆锥度不应大于0.05mm，轴颈不许有明显的伤痕。若采用假轴找静平衡时，假轴与转子的配合不得松动，假轴的加工精度不得低于原轴的精度。转子放在轨道上时，动作要轻，轴的中心线要与轨道垂直。 ? 转子找静平衡的工作，一般是在转子和轴检修完毕后进行，在找完平衡后，转子与轴不应再进行修理。 找正前的准备工作 ３.试加重量 ? 在找平衡时，需要在转子上配加临时平衡重量，称为施加重量。试加重量较轻的常用油泥，重的可用油泥加铅块。若转子上有平衡槽或平衡孔、平衡柱的，则应在这些位置上直接固定试加平衡块。 三.找静平衡的方法 两次试加重量法(适用于显著不平衡的转子找平衡)步骤 ? 1）找出转子不平衡重量的方向将转子放在静平衡台的轨道上，往复滚动数次，则重的一侧必然垂直向下，如数次的结果均一致，即下方就是转子不平衡重量G的位置，定此点为A。A点的对称方向，即为试加平衡重量的位置，定该点为B，如图所示。 ? ? 两次试加重量法 2）求第一次试加平衡重量将AB转到水平位置，在OB方向加上一个重量S，加上这个重量后，要使A点能自由地从水平位置向下转一角度θ，θ在30o—45o之间为宜。然后称出S的重量，在将S还回原位，如图—3（b）所示。 两次试加重量法 3）求第二次试加重量 仍将AB转到水平位置（通常AB调转180o）又在S上增加一个重量P，要求加上P重量后，B点能自由向下转动一个角度，这个角度必须和第一次的转动角度θ一致。然后