专业考核详解.ppt

讨论稿 　　　 三、精轧区域　 1、准备一班必须保证防护盖板完好。出现堆钢损坏盖板，轧钢作业线应主动抢修好并告知准备一班，准备一班未及时完善扣100-300元/次，并由此引起后果由准备一班负责。 2、轧机堆钢时处理不规范，损坏设备、割坏设备，扣责任单位300元/次，引起后果由生产线承担。 3、轧机水封和油封应定期检查和更换，并有记录，造成轧机进水，扣准备一班100-1000元/次；油品清洁度≤NAS10级，低于该清洁度扣准备一班200元/次。 4、散卷、盘卷辊道链条损坏（检修时间除外），由当班轧钢更换，检查发现在线辊子缺少一根链条，扣责任单位100-200元/次，（责任划分原则：链条挂上后运行不到1小时掉下责任为新冶检修车间，反之责任为区域承包生产线。 5、精轧机、吐前夹辊不得贴辊轧制，否则扣作业长200元/次，扣助理及值班长各30元/次，并立即调整或换辊；如损坏设备、烧轴承扣当班作业长300元/次，并承担由此造成的后果。 6、精轧机、吐前夹辊进出口导位（管）不得与辊片发生摩擦，否则扣作业线200元/次，并立即调整或换辊；如损坏设备、烧轴承扣当班作业长300元/次，并承担由此造成的后果。 7、钢温低于850℃不得喂入精轧机，并由此产生的后果由生产线承担。低于850℃扣作业线300元/支；低于800℃扣作业线500元/支、扣作业长及助理、值班长各200元/支；低于750℃扣作业线1000元/支、扣作业长及助理、值班长各300元/支。 8、飞剪不得剪冷钢（特别是螺纹钢），否则扣作业线500元/支，扣作业长及助理、值班长各100元/支，不听劝阻翻倍扣罚，并由此产生的一切后果由生产线承担（包括换刀片时间）。 9、吐丝机转速不得高于1300转/分，否则扣作业长100元/次，扣助理及值班长各30元/次，并在20分钟内调整到规定转速，如不调整按20分钟为一计算单位累计扣罚。 10、准备一班负责散卷辊道下的排水，水不得满入风机基础坑内，否则扣准备一班100元/次；新冶检修车间必须保证水泵的完好，因水泵故障造成水满入风机基础坑内，扣新冶检修车间100元/小时。 　　　 11、严禁使用长C型钩吊压好成品，若造成设备损坏的，扣责任单位50-200元。 12、吊运包装后成品打捆在指挥行车吊运前必须确保成品与各类设施脱离。造成设施受损扣责任单位200元/次。 13、推卷小车脱槽。只要设备完好，即没有修理任何部位。放上后8小时正常，所引起的后果，由生产线承担。 14、翻钢机因操作不当导致曲柄、收集杆断裂或弯曲由作业区承担故障时间并扣作业区300元。 15、1#2#3#打包机新冶必须保证完好。1#2#任何一台打包机出现故障，3#打包机必须启用。如3#打包机完好生产线不启用产生的后果由生产线承担，并扣当班作业长100元，扣助理及值班长各50元。 16、精轧维修四人享受技师津贴、300元/月、人。以三台为基数，超一台人均扣100元/月、人，减少一台奖励200元/月、人。 　　　 四、电机 1、电机运行振动值老线必须小于8mm/s、工程师、点检员、新冶检修负责检查。 2、振动值超过要求值时由新冶检修处理： 2.1 电机≦100KW的必须在48小时内处理，超时一天考核100元，依次累计。若造成电机断轴、断底脚、报废考核新冶检修500元、线棒材责任人50元。 2.2 100KW以上电机在有一小时以上检修时必须处理，超过一次考核200元，依次累计。 3、更换下的电机： 3.1 轴承更换：新冶检修单位更换。 3.2 交流电机滑环光刀：新冶检负责修拆卸安装，光刀及技术参数由工程师负责。 3.3 直流电机整流子光刀、刮槽：新冶检修负责拆卸、安装、刮槽，光刀及技术参数由工程负责。（老线精轧主机由准备一班负责拆卸、安装）。 4、电机轴、端盖的磨损、修复由机械责任工程师负责检查、处理。 5、电机底座的损坏焊接由新冶检修负责，线棒材厂提供焊接所用材料。 6、以上所有电机检查、处理必须按照一定的技术标准，结果必须由相关工程师签字认可。 7、大于100KW、小于300KW的电机轴承更换、转子拆卸、安装，一台电机加奖新冶200元。 8、大于300KW的电机轴承更换、转子拆卸、安装，一台电机加奖新冶检修500元。刮槽加奖新冶检修1000元。 9、 100KW以下的电机因操作失误损坏，考核50～200元；报废按电机原价的20％考核。 10、对以上不执行单位按实际维修价格考核。 11、新老线共同执行此规定 　　　 四、电机 1、电机运行振动值老线必须小于8mm/s、工程师、点检员、新冶检修负责检查。 2、振动值超过要求值时由新冶检修处理： 2.1 电机≦100KW的必须在48小时内处理，超时一天考核100元，依次累计。若造成电机断轴、断底脚、报废考核新冶检修500元、线棒材责任人50元。 2