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第六讲 汽温调节系统 6.1 过热汽温调节系统 一、过热汽温控制的任务与对象动态特性 （一）过热汽温控制的意义与任务 （二）过热汽温控制对象动态特性 1、静态特性 2、过热汽温动态特性 （1）蒸汽流量扰动 （2）烟气热量扰动 （3）减温水量扰动 3、影响直流锅炉过热汽温变化的因素 （1）燃水比 直流锅炉运行时，为维持过热汽温在允许范围内，锅炉的燃料量B与给水量W必须保持适当的比例。 （2）给水温度 （3）受热面沾污 （4）过量空气系数 （5）火焰中心高度 二、直流锅炉过热汽温调节的基本原则 燃水比调节为主，喷水减温为辅 燃水比调节为粗调，喷水减温为细调。 实际中以分离器出口温度作为控制过热汽温的 标志参数，称为微过热汽温。 所谓串级调节（控制）系统其组成包括：两个调 节器，两个回路。 主调承担精确调整过热汽温，使过热汽温达到要 求值的任务；副调根据导前汽温θ2的变化改变减温水 量，承担粗略调整过热汽温的任务。 两个调节器承担不同的任务，参数整定互不干扰。 6.3 过热汽温控制系统实例 一、某600MW超临界机组汽温控制系统实例 （一）一级喷水减温原理图 基于温度修正燃水比的汽温控制方案 超临界机组过热汽温的调节是以调节煤水比为主，用一、二级减温水作细调。 过热汽温粗调（煤水比的调节） 煤水比的调节的主要温度参照点是内置式分离器出口温度，即所谓的中间点温度。锅炉负荷大于 37％MCR，分离器呈干态，中间点温度为过热温度。从直流锅炉汽温控制的动态特性可知：过热汽温控制点离工质开始过热点越近，汽温控制时滞越小，即汽温控制的反应明显。 §6.4 再热汽温调节系统 二、再热汽温控制实例之一 （一）采用烟气挡板控制的再热汽温控制系统 1、烟气挡板控制 该系统为带前馈调节的单回路系统。 调节器给定值的给定方式 2、喷水减温 喷水减温为串级控制系统 主调给定值的形成 副调给定值的形成 * * 6.2 过热汽温调节原则性方案 串级调节系统简介 有关概念： 主参数（主变量）：串级调节系统中起主导作用的那个被调节参数。 副参数（副变量）：其给定值随主调节器的输出而变化，能提前反映主信号数值变化的中间参数。 主调节器（主控制器）；副调节器（副控制器）； 主回路（外回路）；副回路（内回路）；主对象（惰性区）；副对象（导前区） 其方框图亦可如下图所示： 二、过热汽温分段控制系统简介 过热汽温分段控制基本原理 大机组过热汽温一般采用分段控制，Ⅰ级喷水减温通常在屏式过热器之前，Ⅱ级喷水减温通常布置在末级过热器之前。由于屏式过热器为辐射传热方式，而末级过热器为对流传热方式，当机组负荷大范围变化时，两种过热器的吸热比例随负荷而发生变化，此时，左侧图形是否合适？ 关于过热汽温分段控制的讨论：将Ⅱ减温器前后的温差作为Ⅰ级减温控制的主被调量， Ⅰ级减温的温差控制定值是锅炉负荷D的函数，由函数块f2(x)产生。主汽温定值由函数块f1(x)产生。 1、下列情况下锅炉主汽一级减温水调节门强制手动：锅炉给水流量信号故障、机组目标负荷信号故障、屏过入口温度信号故障、屏过出口温度信号故障。当锅炉MFT动作时，锅炉主汽一级减温水调节门强制手动并关闭至0%。 2、由锅炉负荷得到基础屏过入口温度设定值，经过锅炉主汽一级减温水控制修正信号的校正，控制锅炉主汽一级减温水调节门的开度。屏过入口温度控制值最低应有10度过热度。 3、经过不同负荷下屏过出口温度设定值与锅炉二级减温水调节门开度修正，与屏过出口实际温度偏差调节输出加上煤水比例偏差的前馈作为锅炉主汽一级减温水控制的修正信号。 4、当任意锅炉主汽一级减温水调节门开度大于2%，联开一级减温水截止阀；当两侧锅炉主汽一级减温水调节门开度都小于0.5%,延时10秒，联关一级减温水截止阀。 （二）二级喷水减温控制系统 三、过热蒸汽温度控制实例之二 （一）基于焓值修正燃水比的汽温控制方案 超临界机组过热汽温的调节是以调节煤水比为主，用一、二级减温水作细调。 过热汽温粗调（煤水比的调节） 煤水比的调节的主要温度参照点是内置式分离器出口焓，即所谓的中间点焓值。锅炉负荷大于 37％MCR，分离器呈干态。 DROP5 sh105: SH A 1st Control A侧一级减温控制 (1) 相关信号 过热器A(左)一级减温器入口水调节门05-BA-FB-15