2014品质部管理规划1解析.ppt

公司目前现状 1.人员不稳定，员工没有品质意识。 2.员工作业前没有品质技术培训。 3.产品标准没有程序化。 3.客户需求不明确 八项基本质量原则 1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员参与 4.过程方法 5.管理的系统方法 6.持续改进 7基于事实的决策方法 8.与供方互利的关系 ：品质是检验出来的主要是品管的责任。 品质部人力主要工作职责 直接上级：副总 直接下级：品管员/文控 岗位职责： 每日工作： 1.品质报表、统计表的审核； （早会主持及事项宣导） 2. 不合格品的确认，异常问题的呈报及处理结果的跟踪； 3．检验不合格品确认，一般不合格的处理及严重不合格的呈报及处理结果的跟踪； 4．投诉的问题确认回复，及针对相关问题的现场临时培训； 5．检查检验人员的检验工作，指导其按照规范要求进行操作； 6．区域内5S’的稽核； 每周/每月： 1. 每月进料、成品品质状况及供应商品质异常统计和汇报； （周報資料整理及審核） 2.重要原材料的供应商品质状况推移图更新；供应商考核 3.检验人员检验技能的培训；（組內會議召開） 4.对开具的《纠正预防措施报告》回复状况及改善效果的跟踪确认； 5. 成品漏检的统计及原因进行分析和总结，针对性地对检验员教育培训，降低漏检率。 6.负责公司ISO有效的运行。 品质部人力主要工作职责 直接下级：无 直接上级：ISO专员 岗位职责： 1.负责体系文件一、二、三、四阶文件、外来文件的管制工作，每天负责图纸及工艺文件的分发、回收、登记整理工作； 2.每月对各部门质量目标汇总； 3.协助ISO委员会完成质量体系内外部审核工作； 4.参与公司5S检查工作； 6.公司体系文件电子档管理； 7.上级交办事项等。 管理职责： 1、监督各部门受控文件及现场使用有效的文件。 3．督促各部门体系文件、图纸及工艺回收的及时性。 品质部人力主要工作职责 直接下级：无 直接上级：品质主管 岗位职责：每日工作： 1.每日进料检验日报表。 2.来料不合格品的确认，来料异常问题的呈报及处理结果的跟踪； 3．成品检验发现严重不合格时，开具不良报告给采购知会供应商。 4.生产过程中不良品的跟进，将不良信息及时反应给采购将其知会供应商。检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。 · 处理物料质量问题 1.IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反 馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。 2.统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部 门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 3.参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程 优化提出建议和意见。 品质部人力主要工作职责 直接下级：无 直接上级：品质主管 工作内容 1.首检确认：依图纸、检验标准和检验指导书进行检验；判定是否合格，可否批量生产。 2、制程巡检工作：依规定定期对加工过程进行抽检；检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业； 发现制程品质问题与隐患；协同相关人员对问题进行改善；填写检验记录。 3、制程不良品处置：查核不良品原因、数量；提出不良品处理方式（报废、返修等）；协同制造、技术人员研究改善对策。 4.负责委外加工的半成品进行首检工作 5、巡检过程中各道半成品的抽检工作（依据作业指导书以及工艺文件）； 6、巡检过程中各仪器点检记录和机器维护记录的检查工作； 7、产品加工过程中的方法以及过程的检查（依据作业指导书和工艺文件）； 8、各道5S的执行情况；（此项包括产品的摆放，隔离，区分，标识等）； 9、各道出现批次不良品的标识，隔离； 10、制程品质异常的提出（抽检批次不合格）和协助生产处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单； 11、一些临时交办的事 品质部人力主要工作职责 出货品质检验控制。 出货检查报告，并向负责的主管汇报工作。 出货一般不良品判定与严重不合格的产品及时上报负责的主管。 不合格品的判断后的处理状况跟踪及效果确认。 日常管理工作执行与管制。 不良产品的确认并及时与主管及生产反馈。 上级交办事项执行。 OQC检验员： 1.依出货通知单按当天要出货的产品按抽样计划与检验规范或图画标准进行正确的检验。 2.检验时对出货产品的装配、功能、外观、标识、尺寸等项目一一进行检验。 3.产品合格时对合格产品进行合格标识， 4.出货产品检验后，需记录检验结果，填写《出货检验日报表》。 每天工作内容： 安排所属检验人员的当天检验工作。 现场品质的管控及对检验员的检验技能的提升及新事物的检验重点的指导。 当