第六章齿轮机构解析.pptVIP

南京工程学院 齿轮机构 本章主要内容 6.1 齿轮机构的特点和分类 6.1 齿轮机构的特点和分类 6.1 齿轮机构的特点和分类 6.1 齿轮机构的特点和分类 6.1 齿轮机构的特点和分类 6.2 齿廓啮合基本定理 6.2 齿廓啮合基本定理 6.2 齿廓啮合基本定理 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.3 渐开线齿廓 6.4 齿轮基本参数及尺寸计算 6.4 齿轮基本参数及尺寸计算 6.4 齿轮基本参数及尺寸计算 6.4 齿轮基本参数及尺寸计算 6.4 齿轮基本参数及尺寸计算 6.4 齿轮基本参数及尺寸计算 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6 渐开线齿轮的切齿原理与跟切现象 6.6.2 根切现象和最小齿数 6.6.2 根切现象和最小齿数 6.6.2 根切现象和最小齿数 6.6.2 根切现象和最小齿数 6.6.2 根切现象和最小齿数 6.6.3 变位齿轮 6.6.3 变位齿轮 6.6.3 变位齿轮 6.6.3 变位齿轮 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.7 斜齿圆柱齿轮机构 6.8 圆锥齿轮机构 6.8 圆锥齿轮机构 6.9 蜗轮蜗杆机构 6.9 蜗轮蜗杆机构 6.9 蜗轮蜗杆机构 6.9 蜗轮蜗杆机构 6.9 蜗轮蜗杆机构 6.9 蜗轮蜗杆机构 本章小结 凸轮机构的特点与分类 啮合基本原理 渐开线齿廓特性与参数名词 直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 齿轮加工方法、切齿原理、根切现象 斜齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆机构的基本概念 本章作业 6-2，6-4，6-8，6-9，6-10，6-11，6-13 3.斜齿轮的正确啮合条件和重合度 正确啮合条件 外啮合β1=-β2 内啮合β1=β2 3.斜齿轮的正确啮合条件和重合度 重合度 端面重合度 轴向重合度 斜齿轮传动的重合度比直齿轮大 4.斜齿轮的当量齿数 当量齿轮： 与斜齿轮法面齿形相当的直齿圆柱齿轮 当量齿数： 当量齿轮的齿数 不发生根切的最小齿数： 当量齿轮的作用： 成形法加工直齿圆锥齿轮时，选择铣刀； 弯曲疲劳强度计算。 选择变位系数及测量齿厚。 优点： 5.斜齿轮的优缺点 （1）在传动中，其轮齿逐渐进入和逐渐脱开啮合，传动平稳，冲击和噪声小； （2）重合度大，故承载能力高，运动平稳，适用于 高速传动； （3）不产生根切的最小齿数比直齿轮少，故结构紧凑； （4）制造成本并不增加。 5.斜齿轮的优缺点 斜齿轮在工作时有轴向推力Fa，且??、Fa?，用人字齿轮可克服轴向推力。 缺点： 螺旋角?的大小对斜齿轮传动的质量有很大影响，一般取80?200 锥齿轮机构用来传递空间相交轴之间的运动和动力，两轴间夹角可根据需要确定，一般为90。。 1.直齿圆锥齿轮传动比 两轮分度圆锥角 两轮大端分度圆直径 时 1.基本概念 圆柱蜗杆可分为阿基米