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技 术 交 底 书
工程名称: 施工部位:桩基
施工单位: 施工队伍:
内容一:钢筋工程
质量标准:
1、钢筋骨架在承台底以下长度允许偏差为±100mm。
2、钢筋骨架直径允许偏差为±20mm。
3、主筋间距允许偏差为±0.5d。
4、加强筋间距允许偏差为±20mm。
5、箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差为±20mm。
6、钢筋骨架垂直度允许偏差为1%。
7、钢筋加工受力筋全长允许偏差为±10mm。
8、钢筋加工箍筋内净尺寸允许偏差为±3mm。
9、钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合相关规定。
技术措施:
1、在工作平台上按照设计要求加工钢筋骨架,制作完成后运至施工现场。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊。
2、钢筋笼需要现场焊接,钢筋笼分段长度不宜少于18米,以减少现场焊接工作量。
3、钢筋骨架的保护层厚度可用转动混凝土垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置8个。
4、为了保证骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在骨架内,以加强其刚
5、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。
6、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时,非作业人员不得进入现场。
7、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。
内容二:混凝土工程
质量标准:
1、混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的相关规定。
2、水下混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求。
3、桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件必须符合设计强度等级的1.15倍。
4、桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。
5、钻孔桩桩身混凝土必须匀质、完整。
⑴对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。
⑵对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩,应采用钻芯取样进行检测。
⑶桩承载力试验必须符合设计要求。
技术措施: 交底人: 签收人: 技 术 交 底 书
工程名称: 施工部位:桩基
施工单位: 施工队伍:
1、导管技术要求灌注2~3m,配1~2节1~1.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管安装后,其底部距孔底有 250 ~ 400mm 的空间。厚度1m深。
5、打开漏斗阀门,放下封砼,首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。
适用起止里程: 交底人: 签收人:
技 术 交 底 书
工程名称: 施工部位:桩基系梁
施工单位: 施工队伍:
一.交底依据和标准:
1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
2、施工图纸及以往同类工程的施工经验
二.施工工艺及要求:
挖孔桩检测合格后方可进行系梁施工,施工前现场技术负责人对系梁轴线及标高进行准确放线后方可施工。
1、基坑开挖:基坑开挖采用1:0.75放坡,如基坑边坡不稳定,可采用码沙袋、打入木桩等防护方法,或采用钢筋混凝土套箱。
2、凿除桩头:基坑开挖至设计标高,应对基底进行平整夯实,凿除桩头及柱头,须人工凿除,凿除后的桩头、柱头比系梁(或承台)底高出了2-3CM(以不影响钢筋位置为度)。放设桩位及系梁放样,经监理检查验收并经桩身无破损检测合格后,调整桩头钢筋,并用砂浆抹平基底作底模,砂浆底模顶标高应与设计系梁底标高一致,基坑经监理工程师检查合格后,绑扎系梁钢筋,焊接立柱钢筋笼;采用双面搭接焊桩基和墩身钢筋搭接长度按系梁高度控制
3 、钢筋绑扎:钢筋制作必须严格按钢筋加工图纸进行施工,并符合设计及规范要求,与墩柱接茬筋按规范进行埋设,位置准确。钢筋绑扎完毕后,经现场技术负责人及安检工程师检查合格后,向监理工程师报检,监理工程师检查并签字认可后,方可进行系梁模板支立。
4、模板支立:模板采用厂制定型钢模,模板支立前,用手动磨光机对其进行打磨,将锈斑、余浆等其他污物清除干净,并涂刷脱模剂。支立时按照技术人员所设界限对位拼装,接缝处加设海绵条,防止漏浆。如穿拉筋进行加固,产生孔隙的地方必须堵塞整平防止漏浆,钢筋与侧模间用同标号混凝土垫块支撑,满足钢筋保护层
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