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锅炉及辅助设备操作规程 锅炉升火前的准备 第一条 锅炉升火前应具备的条件 1.必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检部门检验所签发的锅炉定期检验合格证。 2.必须有符合《锅炉安全技术监察规程》要求的各项规章制度和运行记录。 3.本车间安全管理人员、锅炉运行操作人员和锅炉水处理人员应当按照质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。无证人员严禁管理和独立操作。 4.必须有经调试合格的水处理设施。并配有持证的水处理人员。 第二条锅炉升火前的检查 1.炉内检查： (1)锅筒、集箱和炉管应完好，无变形，无缺陷，内部无遗留工具、焊条、棉纱和杂物。 (2)蒸汽锅炉炉筒给水管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板等部件应紧固、完好和畅通。热水锅炉锅炉回水管，隔水板、取水管和出水管等连接应牢固正常，检查完毕后，应随即封闭人孔盖和手孔盖。 2.炉外检查 （1）炉墙、炉拱、烟道等无缺损、裂缝和变形。 （2）炉膛、烟道和炉排下部应无积灰和杂物。 （3）炉排、风室、风道、风门、燃料输送装置、除渣出灰装置应完好。 （4）炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道挡板、出渣门应开关灵活、完整严密，开度指示与实际一致。 （5）锅筒人孔盖、集箱手孔盖和管路附件应紧固正常。 （6）转动机械应齐全、完整、转动灵活、润滑良好、冷却水畅通、地脚螺丝及防护罩应牢固。 3.安全附件检查： 安全阀、压力表、水位计、温度计、超温欠压报警器、高低水位报警、防汽化装置、定压装置和防水锤装置应完整、齐全、合格。 4.热工、电器仪检查： （1）各热工、电器仪表应安装完毕。 （2）各种检测计量仪表（温度计、压力表、水位计、流量表、煤量表和电度表）齐全，并经校验合格。 5.辅机检查： （1）鼓、引风机、上煤机、除渣机、省煤器、循环水泵、补（给）水泵应经试运转合格，旋转方向正确，润滑油和冷却水系统正常，安全护罩完好。 （2）除尘器应完整、严密、无积灰。 6.燃烧设备检查 （1）炉排平正，两侧间隙应基本一致。链条松紧适宜。链条和链轮咬合良好。炉排与护铁之间的间隙为5～10mm，与两侧护板间隙为5mm。 （2）炉排密封装置牢固严密。 （3）煤闸板调节灵活，且开度指示与实际相一致，煤斗的圆弧闸板开关灵活。 （4）炉排变速器完整，运转轻便，润滑良好。 7.管路检查； （1）蒸汽锅炉汽、水系统阀门应处于下列状态：主汽阀关闭，锅筒空气阀开启，水位表放水阀关闭，水位表汽阀和水阀开启；给水泵出口阀关闭，给水阀开启；手动给水调节阀微开，自动给水阀关闭。沸腾式省煤器进口阀和出口开启，旁路阀关闭；锅筒（省煤器），给水阀开启，各压力表旋塞开启；吹灰器汽阀关闭，疏水阀开启；所有排污阀关闭 （2）烟、风系统挡板应处于下列状态：烟道挡板关闭；引风机入口挡板关闭，出口挡板开启：非沸腾式省煤器旁路烟道挡板开启，主烟道挡板关闭。 （3）各种安全附件、监测仪表和计量仪器表齐全、完整，并经检验合格。安全阀和排气阀的泄放管引至安全位置。 （4） 供、回水管道保温完整，支吊架牢固正常。 （5）各阀门经检修，开关灵活，连接可靠，并经水压试验合格。 （6）锅炉平台、扶梯完整、道路畅通。 8.现场照明和安全设施检查； （1）现场照明充足，道路畅通。 （2）锅炉房消防器材应齐全、完整、有效、可靠，并按规定位置摆放。 第三条锅炉生火前的准备 1.对转动机械部分试运行，应无异音，回转方向正确，轴承温升正常。 （1）风机试运行：关闭入口挡板，全开出口挡板，启动风机。待运转正常后，逐渐开大入口挡板，直至全开为止（电流不得超过额定值）。试运行完毕后，停机。 （2）炉排试运行：启动炉排，运行正常后，调整炉排速度，先开慢档，每档试运转不应少于2小时。运转应平稳，无杂音。 （3）其他转动机械的试运行程序按安装使用说明书进行。 2.系统冲洗；对新投运或长期停运的锅炉和阀路，在启动前必须进行冲洗，将系统中的泥沙、杂物彻底冲洗干净，直到循环水清洁净为止，冲洗压力为0.3-0.4Mpa（3-4Kgf∕cm2）冲洗水应通过除污器，以利泥沙、杂物沉积的排除。 3.系统冲水； （1）水质应符合现行GB1576《工业锅炉水质》要求。 （2）充水之前应关闭系统全部放水阀，开启全部空气阀和管网末端供、回水联络阀门。 （3）充水程序：锅炉—网路—用户。 （4）充水原则应由低到高由回水管上水。一般启动补水泵充水。 （5）当空气阀冒水而无气体时，及时关闭空气阀。 （6）系统充满水后，关闭联络管阀门，启动循环水泵运行1—2小时，锅炉排气一次，若压力低于系统工作压时，必须进行补水。 4.蒸汽锅炉向锅炉内进水。启动给水泵，打开给水泵出口阀和给水阀，调解手动给水调节阀，缓慢上水。上水时间一般为1-2小时。水质必须符合现行GB1576（工业锅炉水质标准）要求。水温一般为20