CA6140拔叉831002说明书资料.doc

机 械 制 造 技 术 与 装 备 设计题目：“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规程 及φ25孔加工夹具设计 　　 专 业： 班 级： 学 号： 设 计 者： 指导教师： 2014年6月15日  目 录 序言 Ⅰ 第1章 绪论 1.1选题的意义 1.2夹具的发展方向 1 1.3本章小结 3 第2章 拨叉的加工工艺规程设计 4 2.1零件的分析 4 2.1.1零件的作用 4 2.1.2零件的工艺分析 4 2.2确定生产类型 5 2.3确定毛坯 5 2.3.1确定毛坯种类 5 2.3.2确定铸件加工余量及形状 5 2.3.3绘制铸件零件图 6 2.4工艺规程设计 7 2.4.1选择定位基准 7 2.4.2制定工艺路线 8 2.4.3选择加工设备和工艺设备 10 2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10 2.5确定切削用量及基本工时 11 工序10：粗铣Φ25H7的两端面 11 工序20：钻、扩、铰Φ25H7通孔 12 工序30：粗镗下端Φ60H12孔 16 工序40：半精镗下端Φ60H12孔 16 工序50：粗铣a、b面 17 工序60：钻Φ20.50孔 19 工序70：攻M22×1.5螺纹 21 工序80：粗铣16H11槽 21 工序90：精铣16H11槽 22 工序100：铣断Φ60H12孔 23 工序110：粗铣Φ60H12孔两端面 24 工序120：精铣Φ60H12孔两端面 25 2.6本章小结 26 第3章 专用夹具设计 27 3.1镗孔夹具设计 27 3.1.1问题的提出 27 3.1.2夹具的设计 27 3.2钻孔夹具设计 30 3.2.1问题的提出 30 3.2.2夹具的设计 30 3.3本章小结 32 结论 34 致谢 35 参考文献 36  序言 机械制造技术是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性， 本次课程设计的课题是CA6140车床拨叉831002加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下： 首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。 第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。 第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。 最后，设计第七道工序，先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。 通过以上的概述，整个设计基本完成。 课程设计是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。 第一章绪论 1.1 选题的意义 当人们谈起制造行业中的发展时，很少谈到工件夹具，但是在零件生产的基本领域，正吹着改革之风。一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。 如今，制造商们需要供应商提供一步到位服务，他们要求世界范围内的当地供应商能够支持全球化生产。他们坚持与供应商保持并行生产过程开发。他们努力寻求各种以