CA6140普通车床的数控化改造论文资料.doc

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CA6140普通车床的数控化改造论文资料.doc

CA6140普通车床的数控化改造论文 摘要 目前大多数企业还有数量众多,而且还是有较长使用寿命的普通机床,由于普通机床加工精度相对较低,不能批量生产,生产的自动化程度不高,生产自适性差,但考虑投资成本,产业的连续性和转型周期,又不能马上淘汰。而把普通机床改装成数控机床不失为一条投资少,提升产品加工精度及质量,提高生产效率的捷径,使企业提升竞争力,在我国成为世界制造中心及制造强国的进程中占有一席之地。 本设计共包含以下主要内容,即改造总体方案,机械部分改造、辅助装置、数控部分、机床的安装与调试。 普通车床数控化改造可以带来以下好处:一是有利于普通车床的再次利用;二是有利于企业技术的提高和成本的节约;三是有利于企业经济开支的节约,四是有利于数控化市场的扩大。 机床数控化改造的意义有三:一是节约了企业资金,二是提升了机床性能,三是提高了生产效率。 关键词: 车床 数控化 改造 目 录 第1章 前言 1 1.1 问题提出 1 1.2 普通车床数控化改造的好处 1 1.3 机床数控化改造的意义 2 第2章 改造总体方案 3 2.1 CA6140车床介绍 3 2.1.1 CA6140车床组成图 3 2.1.2 CA6140改造参数 4 2.2 数控化改造要求和内容 4 第3章 机械部分改造 7 3.1 主传动系统 7 3.1.1主传动系统的介绍 7 3.1.2 主轴脉冲发生器 7 3.2 进给传动系统 7 3.2.1 纵向进给的改造与计算 7 3.2.2 横向进给的改造与计算 11 3.2.3 导轨 16 第4章 辅助装置 16 4.1 刀架的改造与安装 16 第5章 数控部分 20 5.1 数控系统的选择 21 5.2 数控系统的介绍 21 5.2.1 操作面板 21 5.2.2 软件操作界面 21 5.2.3 系统参数 22 5.3 伺服驱动 23 5.4 伺服电机 25 第6章 机床的安装与调试 26 6.1 数控系统的调试 26 6.1.1 参数设置 26 6.1.2 外部状态检查 29 6.1.3 伺服电机安装调试 30 6.1.4 接通伺服电源 31 6.1.5 连接机床调试 32 6.1.6 参数的设置与系统的调试 34 6.1.7 其他参数设置及传动链注意事项 35 6.2 电气PLC的调试 35 6.3 安装调试的注意事项 36 元器件清单 37 结论 39 参考文献 40 致谢 41 第1章 前言 1.1 问题提出 数控车床作为机电液气一体化的典型产品,是现代机械制造业中不可缺少的加工设备,在机械制造业中发挥着重要的作用,能解决机械制造中结构复杂、精密、批量小、零件多变的加工问题,且产品加工质量稳定,生产效率较高。 企业要在激烈的市场竞争中获得生存、求得发展,就必须在最短的时间内以优异的质量、低廉的成本,制造出合乎市场需要的、性能合适的产品,而产品质量的优劣,制造周期的快慢,生产成本的高低,又往往受工厂现有加工设备的直接影响。 购买新的数控机床是提高数控化率的主要途径,但是成本太高,很多工厂在短时间内都无法有那么多的资金,这严重阻碍企业的设备更新和设备改造的步伐;同时目前大多数企业还有数量众多,而且还具有较长使用寿命的普通机床,由于普通机床加工精度相对较低、不能批量生产,生产的自动化程度不高,生产自适应性差,但考虑投资成本,产业的连续性和转型周期,又不能马上淘汰。而改造现有旧机床、配备与之相适应的数控系统,把普通机床改装成数控机床,是当前许多企业对现有设备改造换代的首选办法,也是提高机床数控化率的一条有效途径,不失为一条投资少、提升产品加工精度及质量,提高生产效率的捷径,使企业提升竞争力,在我国成为世界制造业中心及制造强国的进程中,占有一席之地。 所以,针对普通车床6140存在以下几个问题: 1)车床整体太破旧,机床磨损严重,加工精度达不到要求。 2)车床电气元件老化,连接线不稳固。 3)普通车床加工存在局限性,不能实现现代多种零件的加工。 4)随着机床的发展,机床也变成了数控化、人性化、效益化。而,普通车床实现一人操作多台机床,不能自动化控制。 故,据上述问题普通车床即将面临淘汰,因此,普通车床的改造势在必行。 1.2 普通车床数控化改造的好处 (1)有利于普通车床的再次利用 经改造后的车床能够再次利用,能够达到生产要求,实现数控化、人性化、效益化。 (2)有利于企业技术的提高,成本的节约 数控机床与普通机床相比,有很大的优势,数控机床具有高度柔性,加工精度高,加工质量稳定、可靠,生产率高,改善劳动条件,利于生产管理现代化;而普通机床精度低,效率低,适合批量较

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