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压力测量仪表校验 ——压力变送器 一、概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数的关系（通常为线性函数）。 压力变送器主要用于工业过程中压力参数的测量与控制。差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。 下图为压力变送器的原理框图 压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和应变式等。目前现场用的最多的是电容式压力变送器。 二、作业前的条件和准备 2.1、检定设备、工具 2.1.1、标准仪器及配套设备（详见表2.1.1） 2.1.2、工具（详见表2.1.2） 2.1.3、标准仪器的检定 开始施工前，根据有关规程、规范规定的检测周期，对标准仪器进行检定，未进行计量检定或超出检定有效期的仪器不得使用。已检定合格的仪器应有合格标记，保存检定证书，经常检查已检定仪器的检定周期和检定时间，保证仪器始终处于检定有效期内。 有效期内的仪器重大维修后，必须重新进行检定。 表2.1.1 标准仪器及配套设备 表2.1.2 工具 2.2、环境条件 环境温度：20℃±5℃，每10min变化不大于1℃。 相对湿度：45％～75％。 使用电源：DC 24V±1% 。 压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。 电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。 检定设备和被检变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h。 三、作业程序内容 3.1、变送器的通用技术要求 3.1.1、变送器的外观要求 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。差压变送器的高、低压容室应有明显标记。 变送器的零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。 3.1.2、变送器的测量部分在承受压力上限时，不得有泄露现象。 3.1.3、二线制的变送器输出端子对外壳的绝缘电阻不小于20MΩ。 3.2、变送器的计量性能要求 3.2.1、变送器的基本误差及回差按准确度等级划分，不超过下表规定： 3.2.2、静压影响： 静压影响只适用于差压变送器。并以输出下限值和量程的变化来衡 量。 3.3、检定方法及项目 3.3.1、外观检查： 用手感和目力观察的方法进行检查应满足3.1.1的要求。 3.3.2、密封性检查： 平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值 （或当地大气压力90％的疏空度），关闭压力源。密封15min，应无泄漏 。在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测 量上限值的2％（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。 3.3.3、测量误差的检定 3.3.3.1、根据变送器的量程选择压力泵和标准仪器。 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，介质 应考虑制造厂推荐的或送检者指定的液体。 3.3.3.2、按下图连接好检定装置及变送器 检定设备和被检变送器按要求连接，并使导压管中充满传压介质。变送器取压口的参考平面与标准器取压口的参考平面在同一水平面上。输出负载按制造厂规定选取。 3.3.3.3、通电预热： 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15分钟。 3.3.3.4、选择检定点： 检定点的选择应按量程基本均匀分布，一般应包括上限值、下限值 （或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点。 3.3.3.5、检定前的调整： 连接手操器，检查变送器的各项功能。零点不符的，需进行调整； 量程与清册不符的，需申请调整。 3.3.3.6、检定方法： 从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直 至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出 值直至下限，这为一次循环。如此进行两个循环的检定。 在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器， 在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 3.3.3.7、测量误差的计算： 压力变送器的测量误差按公式?A=Ad-As计算。 式中：?A—压力变送器各检定点的基本误差，mA; Ad—压力变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值