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浅谈干气密封的原理与维修 安庆石化总厂化肥厂尿素车间 刘 飚 摘要 本文介绍了化肥厂炼厂气压缩机干气密封的工作原理，结构特点，拆卸及安装程序，维修技术 关键词 干气密封 结构原理 安装 维修与试验 1、概述 化肥厂2号工程关键设备炼厂干气压缩机为沈阳鼓风机厂提供的离心式压缩机，其密封采用英国克兰公司提供的一种新型的非接触式螺旋槽气体密封。 2. 干气密封的类型与工作原理 内型: 单端面 适用范围: 非易燃,有毒有害气体 如空气,N2,CO2 P 0—230bar T -100 — 230℃ speed —200m/s size 40 —305mm 内型:串连带梳齿密封 适用范围: 介质范围较宽 P 0—230bar T -100 — 230℃ speed —200m/s size 40 —305mm 内型:串连 适用范围: 介质范围较宽 P 0—230bar T -100 — 230℃ speed —200m/s size 40 —305mm 内型: 双端面 适用范围: 易燃,有毒有害气体 P 0—230bar T -100 — 230℃ speed —200m/s size 40 —305mm 2. 2、干气密封的工作原理 干气密封是一种新型的非接触式螺旋槽气体密封，其典型的结构如图1所示： 在不锈钢腔体上装有弹簧,“O”型圈,和静环(碳环),动环通过轴套固定在旋转轴上,并随着轴一起旋转。密封面经研磨抛光后具有很高的平面光洁度。在动环的工作表面加工有连续的对数螺旋槽,如图2所示: 在旋转过程中,密封介质向心地被吸入到螺旋槽的根部区域(密封阻塞区域)。密封介质在螺旋槽的根部区域的流动受到阻塞，从而使压力提高，所产生的压力使动环与静环的接触表面分开，并且两表面之间的间隙很小，一般为3微米。 当闭合静压与弹簧作用力之和与气膜所产生的开启力相等时，在径向接触面之间便形成气膜间隙。在动力学平衡条件下，密封体上的作用力如图3所示。闭合力Fc等于系统压力与弹簧力之和，开启力Fo等于系统压力经密封面节流减压后的压力与螺旋槽产生的压力之和。在平衡状态，Fc=Fo,气膜间隙约为3微米。 如果产生扰动并且使密封间隙减小，则由螺旋槽产生的气膜压力会增加，如图4所示，气膜压力即开启力增加会使气膜间隙增大，从而使密封恢复到平衡状态。 类似地，如果扰动使密封间隙增大，则由螺旋槽产生的气膜压力会减小，如图5所示，在流体静压和弹簧力的作用下使密封间隙减小，从而使密封恢复到平衡状态。尽管气膜间隙很小，这种密封结构仍具有很高的稳定性，在正常的运行条件下，两密封端面保持分离状态而并不接触，实际上这就使密封具有长寿命和安全可靠性。 3、炼厂气压缩机干气密封系统布置 化肥厂二号工程炼厂气压缩机K1151是由沈阳鼓风机厂提供的离心式压缩机,压缩机由低压缸LP和高压缸HP组成。低压缸和高压缸的两端分别配置了英国克兰公司提供的型号为“T28AT DOUBLE”的干气密封，密封系统布置如图6所示。 表1 压缩机性能参数 密封系统说明：清洁干燥的密封氮气（P=22Kg/cm2）经过过滤精度为10微米可互相切换的过滤器后分成两路，一路经单向阀，流量计后分别进入高压缸两端干气密封的密封腔体，另一路通过一调节阀降压后再经过单向阀、流量计，然后再分别进入低压缸两端干气密封的密封腔体。一般来说，密封气要比压缩机缸内介质气体压力高3～5Kg/cm2。由于压缩机缸体设置了平衡管，因此缸体两端被密封介质的压力相等，即等于缸体进气压力。为得到高于缸体进气压力3～5Kg/cm2的密封气，22Kg/cm2的密封氮气直接进入高压缸干气密封的密封腔体。另外，22Kg/cm2的密封氮气经一调节阀降压后进入低压缸两端干气密封的密封腔体，从而保证调节阀后的压力高于低压缸被密封介质的压力3～5Kg/cm2。为了监测干气密封的泄漏量，在密封系统中设置了四个转子流量计，低压缸干气密封泄漏量的报警和联锁值分别为3.0和3.6Nm3/h,高压缸干气密封泄漏量的报警和联锁值分别为4.3和5.5Nm3/h。一但泄漏量到达报警值，则说明密封面可能出现了磨损，为了防止密封失效引起泄漏，当泄漏量到达联锁值时则自动停机。 4 T28AT DOUBLE型干气密封的拆卸与安装 4.1 密封结构特点： “T28AT DOUBLE”型干气密封的结构如图7所示：该密封属背靠背布置型集装式结构，即内侧与外侧的摩擦副背靠背布置，所有的零件组