XV综采工作面末采安全技术措施资料.docVIP

XV4311综采工作面末采安全技术措施 一、现场概况： XV4311综采工作面现皮带巷回采至距停采线86.4m处，轨道巷回采至距停采线88.4m处，即将进行末采。工作面共布置支架121架，其中ZZ8000－17/32型液压支架119架支护工作面顶板，ZT8000—16/30型端头架2架支护端头顶板，ZZ8000－17/32型支架最大控顶距5760mm，最小控顶距5160mm，支架降至最低时长、宽、高尺寸为：6050×1500×1700mm。为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、施工作业程序及主要工序： 1、末采的施工作业程序 工作面煤壁距停采线17m时开始下刹→工作面煤壁距停采线11.7m时，先上一趟片网，之后开始铺设单层金属顶网→工作面煤壁距停采线9m时采高达到2.5m→工作面煤壁距停采线8.3m时开始在网下联设平行于工作面的钢丝绳→工作面煤壁距停采线7.8m时开始在支架前施工槽钢锚索→工作面煤壁距停采线7.5m时采高达到2.8-2.85m 并在两巷进行架棚→工作面煤壁距停采线6.75m时开始在两巷进行槽钢锚索施工→119#架前梁距停采线4m时，在119#架与煤柱侧施工一个木垛→工作面普通支架前梁距停采线2.4m时，停止拉架，随挂联网、推三次溜割四刀煤，上板梁做撤架通道→上最后一趟垂直于工作面的板梁，并打贴帮柱背帮→停采，机头、机尾三角区打圆弧角→皮带巷煤柱侧打绞车硐→工作面清煤。 2、各作业程序技术要求及操作方法 2.1、上片网 片网规格：长×宽=2500×1200mm，网孔规格为35×35mm的单层金属网。 上片网的要求：在1＃－119＃架顺工作面每隔一架上到双号架上，片网在支架上搭接长度不小于500mm，片网下垂500mm，片网在支架上要压紧，片网只上一趟。 上片网的方法：先将片网固定到Ф180×2800mm的板梁上（固定方法：沿片网短边，将片网在板梁中间卷一圈，且用两个钯钉固定。），然后将板梁每隔一架上到双号架顶梁上，要求一根板梁要同时搭接在三个支架上，板梁在相邻支架的搭接长度不小于600mm。上板梁方法为：当采煤机由机头向机尾割煤后，顺序拉架时，先将2＃架降下拉过，再将板梁平行于工作面放在降下的支架顶梁上（板梁要紧靠1＃、3＃架顶梁，以不影响1＃、3＃架降架为宜），然后将2＃架所上板梁托起升紧，然后将1＃架拉过升紧。同样将4＃架降下拉过，将板梁平行于工作面放在4＃架顶梁上，将4＃架升紧托起板梁，最后将3＃架拉过托住板梁并升紧，以此按顺序逐架进行。 2.2、铺设金属顶网 顶网规格：长×宽=10×1.2m，网孔规格为35×35mm的单层金属网，联网丝的规格为16＃双股镀锌铝丝。 顶网铺设的方法及要求：当片网上完后，在1＃－119＃架紧接着上第一、二茬顶网，要求第一茬网的长边与片网搭接长度不小于500mm，搭接处联单排，每米联3-5道，从第二茬网开始与第一茬网沿工作面推进方向交错0.1m，其中第二茬网至第五茬网交错处联双排，第五茬以后交错处联单排，每米不小于10道（封帮网每排每米不小于5道），以上两处要求每道拧够三圈，一道压一道，上下联为一体；沿工作面倾斜方向短边搭接要求：两片网短边搭接长度不小于500mm，搭接处联双排，排距为0.3－0.5m，每排每米不小于10道，每道拧够三圈，一道压一道，上下联为一体，并且上一趟网的网头与下一趟网的网头要错开1m以上。 机头侧的网与端头2＃架侧护板齐，机尾侧的网超出工作面最后一架0.5m，联好网后正常情况下网长与溜子挡煤板圆钢齐，并且用8＃铅丝将网扯向支架下，挂在支架顶梁下，以便机组通行。割煤后，拉架前再将影响拉架的网依次解下，以后随循环推进，每两个循环铺一趟网，依次进行，最后顶网铺至沿煤壁下面1.5-2m处。共铺设12茬顶网。 2.3、网下联设平行于工作面的钢丝绳 当工作面推进至距停采线8.3m时，开始铺设平行工作面的4′或5′钢丝绳，其长度视现场实际情况截取，上下两趟钢丝绳间距为550±50mm,共联设11趟，其中顶梁上9趟，掩护梁上2趟，具体铺设如下： 第一趟钢丝绳铺联在第三茬网与第四茬网搭接处，铺设第一趟钢丝绳时先将第四茬网挂在第三茬网上，随着联网将钢丝绳与网也联为一体，铺设时几人配合将截好的钢丝绳拖直，不得扭结；第二趟钢丝绳铺联在第四茬网的中间距第一趟钢丝绳500±50mm， 之后第三趟钢丝绳铺联在第四茬网与第五茬网搭接处，以此类推，随循环推进逐趟联设，共铺设11趟钢丝绳。 相邻两段钢丝绳搭接长度为5m，搭接处要紧靠联好，上下两趟钢丝绳的搭接段要错开不少于20m，钢丝绳在端头架上搭接长度不少于1m。 2.4、最后四刀煤的顶溜方法及顶板管理 当工作面普通支架顶梁距停采线2.4m时，停止拉架，移三次溜割四刀煤，