XX县污水处理厂工程主要工艺设备技术要求资料.docVIP

XX污水处理厂完善工程 主要工艺设备技术要求 本技术要求对设备的关键参数和重要性能加注了“★”、“*”标记及“_____”，这些条款被视为强制性条款。 1 设备一般要求 1.1 技术与材料 所有设备必须依据最新的工程技术从事设计、制造与装配等工作。各部分零件必须按标准规格制造，并能随时在现场更换、安装。相同的零件必须能互相更替。 材质必须适合各种操作情况，选择金属材料要考虑其强度、延伸性及耐用性。铸铁应为坚韧的、结构致密，不得有气孔、缺陷和龟裂；承受应力的锻件应是细质的、均匀的；铸铁、钢材及其它材质应符合各设备规范中的要求。所有选用的材料均应是新的、未使用过的。 设备中所有在水下运行的部件，或在水、汽界面中的部件，或那些与化学品直接接触的所有部件，应具有抗腐蚀性和抗浸蚀性能。上述部件如在12个月的保证期内出现腐蚀或磨损的迹象应由承包人将其更换成具有防腐性能的合格的防锈材料，以满足长期使用的要求。设计图纸及说明中提及的不锈钢，如未指定型号，均指不锈钢304。 承包人应特别注意由于不同种类金属的紧密连接面引起的锈蚀问题，应防止此类问题发生。当必须使用不同类金属接触时，如有可能，应使电化势序不大于0.5mv。如不能达到此要求，则部件接触面应予以电镀或其它类似方法处理。 1.2 安全防护 所有设备的传送带或链条、叶片、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分必须有安全防护的护盖。 安全防护应为制造厂标准产品或电镀、复铝质钢片或镀锌金属片制造。每一防护设备必须能容易安装与拆卸，并须附有所需的支撑及附件；户外安全防护设备须能防止雨水溅入。 1.3 设备基础和底座 除非另有规定，每一设备应有高强度的铸铁或钢结构的底座，可安装在混凝土基础上。基础与底座应有支撑填塞垫、尖钉，并与结合体或相关设备排列配合，并须有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口必须连续焊接及磨平。 1.4 紧固件 承包人应提供设备安装所需要的全部紧固件，包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽和套管。本工程使用的锚固螺栓及特别注明的螺栓、螺帽、垫片均采用不锈钢，其余采用镀锌材质。如果承包人推荐采用化学螺栓，承包人必须提供所需的化学粘接剂。 1.5 特殊工具与附属设备 承包人必须提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。 1.6 铭牌 设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，用中、英书写（或仅用中文）并且中文在前。铭牌紧固在可以到达的设备外壳上，安装好后能清楚地看到。当铭牌可能设在一个不方便的部位时，如潜水泵，承包人应提供一个把详细情况综合在一起的铭牌装订在邻近的该设备的控制板处。铭牌上写下述内容（不限于）： a.制造厂名称 b.设备的机型及其型号 c.序列号 d.出厂年月 e.全部工作特性（如：输出功率、速度、压力等） 1.7 润滑 机械设备在连续运转期间应能进行润滑工作。润滑系统应可在设备开启或关闭中进行，并不致浪费润滑剂。润滑剂的种类应由设备制造厂商建议，并应提供足够一年连续运转所需用量。 承包人应提供说明机械设备的润滑方式、润滑剂成份以及每年所需的润滑剂量，并建议润滑时间。 1.8 联轴器 除非另有规定，机械设备的驱动电机大于0.37kw时，驱动单元的入力轴应由弹性联轴器与电机出力轴联接。联轴器的尺寸由制造厂商建议，需考虑电机功率、转速与带动类别等因素以及需有1.5倍之服务系数。承包人按规定使用联轴器，应对所有驱动(带动)系统的精确组合负完全责任。 1.9 设备的防护 所有机械设备在贮运期间必须装箱并有完整的保护措施，并应免于暴露，保持干燥。水泵电机、驱动设备、电气设备、仪表或套筒轴承等应贮于仓库中。 表面有油漆者，应防止冲击、磨损、褪色或其他损坏。油漆表面于接收前如已损坏，应重新油漆，并经业主认可。 电气、控制及绝缘等设备应防潮并防止浸水损坏。 1.10 接口 a. 法兰接口 承包人供货界区内供货设备及管道之间的法兰连接，其规格必须符合ISO标准，并由承包人负责提供完整法兰接口的用品，即密封垫、螺栓和螺栓帽等。 密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和 耐腐蚀、耐老化性能。密封垫片应当切成适当的尺寸，使垫片不伸出法兰的外周。在装垫片以前，法兰面要彻底清洗。 b. 螺纹接口 螺纹接口应当按照GB73—07“非密封螺纹管螺纹”的规定及等同的标准进行制作，要与设备有良好的配合。 1.11 油漆 1.11.1 工厂内油漆 除非另有规定，所有机械和电气的设备，以及黑色金属所制造的设备，都应在制作现扬进行油漆。设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层，要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性，制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称、厚度等技术说明，并提供防腐寿命的年