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铸件的裂纹 当内应力超过合金的强度极限时，铸件就会产生裂纹。根据裂纹产生的温度不同，把裂纹分为热裂和冷裂两种。 a）热裂 是铸件在高温下形成的裂缝，外形形状曲折而不规则，断口呈氧化色。热裂是铸件在凝固末期形成的。是铸钢和铸铝常见的缺陷。 b）冷裂 是铸件处于弹性状态时，其热应力和机械应力总值超过合金强度极限而形成的。其外形呈连续直线状或圆滑曲线状，断口干净，具有金属光泽或称轻微氧化色。 铸件热裂的外观特征 热裂沿晶粒边界穿过 Teaching Materials/Yuandong Li * 第四节 灰铸铁的铸造性能和热处理 二、灰铸铁的热处理 1、消除内应力的低温退火，即热时效。 2、降低硬度的高温退火 第四节 灰铸铁的铸造性能和热处理 二、灰铸铁的热处理 一般来说，热处理能在很大程度上改善铸造合金的组织和性能，但在HT条件下，热处理所发挥的作用相对较小。在HT中，石墨对铸铁性能的影响较大，而任何的热处理方法都不能改变石墨的形态和分布，故不能通过热处理来有效地提高HT的性能。只能在某些特殊场合下进行热处理。主要方式有 1、消除内应力的低温退火，即热时效。 2、降低硬度的高温退火，消除铸件上局部白口组织， 一.消除铸造应力热处理（低温退火或热时效） 530-550℃保温：使铸件中的内