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第一节 引言 第二节 直接染料对纤维素纤维的染色原理及性能 第三节 一般染色过程 第四节 固色后处理 第五节 直接染料对纤维素纤维上染的温度效应和盐效应 第六节 直接染料对纤维素纤维的吸附 第一节 引言 一、什么是直接染料? 直接染料一般都含有水溶性基团(如磺酸基—SO3Na, 羧基 —COONa ),它可以不依赖其他介质而直接染棉, 麻,丝,毛和粘胶纤维。 二、优缺点 优点:色谱齐全,价格低廉,染色方法简单。 缺点:湿处理牢度,日晒牢度差,易褪色,所以我们家 庭洗涤时特别注意。 三、应用 1、棉纱线、棉针织品、需日晒而对湿处理牢度要求较低的装饰织物及工业用布,皮革、纸张的染色。 2、蚕丝织物(弱酸条件下 )。 3、粘胶纤维织物 四、禁用染料问题 德国1994年7月颁布一项关于“禁止使用致癌物质”的新法 规,例举了20多种致癌芳胺等染料生产中间体。 涉及到的染料的偶合结构为主,因为其染料能还原分解出 各种芳胺;但并非所有偶氮染料都被禁止生产和应用。 禁用染料涉及直接染料几十种:德94年法规禁用料约118 个,直接占77个,约占65%(其中联苯结构36种)。 环保直接染料: 上染九厂 混纺染料、 科莱恩 INDOSOL SF反应性直接染料、 日本化药 Kayacelon C型等. 《禁用染料及其代用》 陈荣圻编 中国纺织出版社 《生态纺织品与环保染化料》陈荣圻编 中国纺织出版社 第二节 直接染料对纤维素纤维的染色原理及性能 一、直接染料分子的结构特点 1. 直接染料有较长的共轭双键系统; 2. 分子量大,较好的同平面性和线状结构; 3. 分子中含有羟基、氨基等生成氢键的基团; 4. 分子中水溶性基团,在水中可电离呈染料阴离子 二、直接染料的扩散模型和吸附等温线 直接染料在纤维内的扩散遵循孔道扩散模型,扩散过程中 存在着扩散吸附层,符合弗莱因德利胥(Fretmdlich)型吸附等 温线。 纤维首先吸收染液中的水分发生由表及里的溶胀,形成足 以容纳染料分子扩散所需的孔道,同时染料分子被纤维表面的 分子所吸附,并由外向内扩散至纤维的全部无定形区。 直接染料的分子结构较大,在向纤维内部的扩散过程中 会受到较大的机械阻力,以及染料分子与纤维分子之间的 德华力和氢键作用,在孔道内壁不断发生吸附与解吸,随 染色时间的推移,吸附与解吸作用最终达到或接近动态平 衡,染色过程即结束。其表象是纤维由“环染”到“透染” 的过程。 对于棉和粘胶纤维,它们的形态结构和超分子结构是不 相同的,因此它们的物理性质存在差异。反映在染色性能 上,粘胶纤维的得色量及对染料的吸收量均高于棉。 三、直接染料的分类 直接染料各品种的化学结构相差很大,因此它们的染色 性能也不相同。 直接染料最常用的分类是SDC(英国染色工作者学会)分 类,它根据染料浸(竭)染时的匀染性及其对染色温度和中性 电解质的敏感性等染色性能的不同分成三类。 图3-1为A、B、C三类染料移染或匀染的染色性能差异曲线。 第三节 直接染料的一般染色过程 一、纤维素纤维的染色 直接染料主要用于纤维素纤维的染色,染色工艺较其他 染料要简单,根据被染物的形态如散纤维、纱线或织物,可 以采用合适的浸染、卷染及轧染的染色方法。 (一)浸染和卷染 1.浸染 (1)染料的选择 染色时,首先应根据被染物的最终用途所需的染色牢度来 选用染料。 拼色时,应选用染色性能及染色牢度相似的染料。若染混 纺织物,应考虑染料在另一纤维上的沾色程度要低,否则会影 响染色物的色泽及最终的染色牢度。 (2)染料的溶解用水 溶解染料及染色时的用水宜用软水或加纯碱(磷酸三钠、 六偏磷酸钠)1~3g/L,来除去这些金属离子。 必要时高温沸煮。 若染色用水中含有因水厂净化水而残留的含氯化合物大于 lmg/kg,则对一些染料的色光可能会产生影响,此时应在溶解 染料的水中,加入亚硫酸钠或硫代硫酸钠等脱氯剂。 (3)中性电解质 ①作用及类型 电解质的作用是促染。 常用:氯化钠(食盐)、无水硫酸钠及元明粉(含10分子结晶 水的硫酸钠)。 配制染液时硫酸钠和氯化钠可以互换使用,但氯化钠可能 会对不锈钢染色设备产生腐蚀性,有些工业食盐含有较多的钙 、镁离子,因此,尽管硫酸钠成本稍高,但相比而言,其对染 色更为有利。 ②用量 一般为10~30g/L。 习惯上,染色时所需的染料及盐的用量是按被染物质量 的百分比来表
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