快速成型加工详解.ppt

* 7.3.2 快速原型制造 RPM应用领域 RPM 行业占有率 * 7.3.2 快速原型制造 快速原型制造方法 分层实体制造（Laminated Object Manufacturing-LOM） 分层实体制造示意图 1-激光器 2-热压辊 3-计算机 4-供纸卷 5-收纸卷 6-块体 7-层框和碎小纸块 8-透镜系统 根据零件分层信息，用数控激光机在铺上的一层箔材上切出本层轮廓，将该层非零件图样部分切成小块，以便以后去除；再铺上一层箔材，用加热滚辗压，以固化粘接剂，使新铺上的一层箔材牢固地粘结在成形体上，再切割新层轮廓，如此反复直至加工完毕。 使用材料为一种特殊的纸，也可用金属箔等。 * 7.3.2 快速原型制造 光固化立体造型（Stereo Lithography-SL） 又称立体印刷（Stereo Lithography Apparatus-SLA）、激光立体光刻 （Laser Photolithography-LP） 立体印刷示意图 1-成形零件 2-紫外激光器 3-环氧或丙烯酸光敏树脂 4-升降台 5-液面 如图示，液槽中盛有紫外激光固化液态树脂，开始成型时，工作台台面在液面下一层高度，聚焦的紫外激光光束在液面上按该层图形进行扫描，被照射的地方就固化，未被照射的地方仍然是液态树脂。然后升降台带动工作台下降一层高度，第二层上布满了液态树脂，再按第二层图形进行扫描、新固化的一层被牢固地粘在前一层上，如此重复直至零件成型完毕。 * 7.3.2 快速原型制造 选择性激光烧结（Selected Laser Sintering-SLS） 又称激光熔结（Laser Fusion-LF） 选择性激光烧结 1-光栅扫描器 2-激光束 3-激光器 4-已烧结粉末 5-未烧结粉末 6-新层 7-水平辊 8-前层 如图示，先在工作台上铺一层一定厚度的金属粉末，用水平辊辗压，使其具有很好密实度和平整度，将激光束聚焦在层面上，按所需层面图样进行数控扫描，即可进行激光烧结而形成层面，再在其上铺上一层粉末，进行另一层烧结，如此叠加形成一个粉末烧结零件。 * 7.3.2 快速原型制造 熔融沉积成形（Fused Deposition Modeling-FDM） 又称熔融挤压成形（Melted Extrusion Modeling-MEM） 如图示，将丝状热熔性材料加热，由喷头挤压出丝，按层面图样要求沉积出一个层面，然后如法生成下一个层面，并与前一个层面熔接在一起，这样层层扫描堆成三维零件。 优点：无需激光系统，设备简单，成本较低，其热熔性材料比较广泛，如工业用蜡、尼龙、塑料等高分子材料，以及低熔点合金等，特别适合于大型、薄壁、薄壳成形件。 关键技术：控制熔丝温度，使其处于半流动状态 喷头 熔融挤压成形 料丝 成形工件 料丝辊 X Y Z * 7.3.2 快速原型制造 喷射印刷成形（Jet Printing Modeling-JPM） 也可以在工作台上铺上一层均匀的密实的可粘接粉末，由喷头喷射粘接剂而形成层面，再逐层叠加形成零件。 喷头可以是单个，也可以是多个（可多达96个） 这种方法不采用激光，但成形设备要求较高（需5轴联动）。 又称三维打印（Three Dimension Printing-3DP） 将热熔成形材料（如工程塑料）熔融后由喷头喷出，扫描形成层面，经逐层堆积而形成零件，如图示。 压电喷射头 成形工件 材料微粒 喷射印刷成形 支承 升降台 * 7.3.2 快速原型制造 喷射印刷成形 * 7.3.2 快速原型制造 国内主要RPM系统 蜡粉， 聚碳酸树脂 涂覆纸 研制单位 清华大学 西安交大 华中科大 北京隆源公司 工艺方法 LOM+FDM SLA LOM SLS 设备型号 M-PMS-Ⅱ LPS-600A HRP -Ⅱ ASF-300 工件尺寸 600×400×500 600×600×500 600×600×500 φ300×400 成形材料 涂覆纸， ABS，蜡 光固化树脂 软 件 所有CAD 系统 STL