第1章材料的熔炼祥解.ppt

①吹制法： 机械吹制法又分为压吹法、吹吹法和转吹法。 压吹法的特点是先用压制的方法制成制品的口部和雏形，然后再移入成形模中吹成制品。 吹吹法的特点是先在带有口模的雏形模中制成口部和吹成雏形，再将雏形移入成形模中吹成制品。 它根据供料方法不同，又分为翻转雏形法和真空吸吹法。 翻转雏形法 真空吸料吹制法 ②拉制法：主要用于生产玻璃管、棒、平板玻璃等。 玻璃管的拉制：主要介绍水平拉制法，具体有丹纳法和维罗法。 a. 丹纳法 b. 维罗法拉管 玻璃制品在生产过程中，经受剧烈的、不均匀的温度变化时，将产生热应力，这种热应力会降低制品的强度和热稳定性。 退火就是消除或减少玻璃中的热应力至允许值的热处理过程。 工艺流程：加热、保温、慢冷和快冷四阶段 退火设备：间歇式退火窑、网带式退火窑、和轨道窑 5、玻璃的退火 6、玻璃制品的加工 玻璃制品的加工可分为冷加工、热加工两大类。 (1)玻璃制品的冷加工：在常温下，通过机械方法来改变玻璃制品外形和表面状态的过程，称为冷加工。 冷加工的基本方法为：研磨抛光、切割、钻孔、切削等。 (2)玻璃制品的热加工：很多复杂形状和特殊要求的制品，需要通过热加工进行成形，另一些需要用热加工来改善制品的性能和外观质量。 * ①热加工原理：与成形原理相似，主要是利用玻璃粘度随温度改变的特性，以及导热系数小而表面张力收缩的作用来进行的。 ②玻璃制品的主要热加工方法 烧口，使尖锐、锋利的边缘变的圆滑（依靠表面张力的作用）； 火抛光，消除成形过程中产生的微裂纹、折纹及波纹； 火焰切割与钻孔，是用高速的火焰对制品进行局部集中的加热，使玻璃局部达到熔化流动的状态，这时候只需要高速气流便可以将制品切开或者采用内部通气加压形成孔洞。 作业 1、连铸、连铸连轧，钢锭的液芯轧制三者各有何特点，试比较。 2、与钢、铁冶炼比较有色金属的冶炼有何特点？请以AL、Cu为例说明。 3、熔体中生长晶体应具备哪些热力学、动力学条件？请与溶液法生长单晶材料比较。 4、请叙述熔体冷却法形成非晶玻璃的动力学条件，基本原理与工艺流程。 * 生长过程： 应用：主要用于材料的物理提纯，但也常用于晶体生长。 水平区熔法 坩埚材料应具备的条件：熔点比工作温度高200℃以上；不与熔体、气氛及环境材料起化学反应，也不应与熔体互溶；有良好的机械加工性能和抗热振性能。坩埚材料与结晶物质热膨胀系数相近。 常用的坩埚材料有铂、铱、钼、石墨、石英及其它高熔点氧化物： 铂、铱和钼坩埚主要用于生长化合物晶体，如氧化物或碱金属、碱土金属的卤化物晶体。 石墨、石英或其它高熔点氧化物坩埚主要用于生长单质晶体，如半导体或金属晶体。 石墨和钼坩埚不能在通常的氧化性气氛下使用，而铱坩埚可在弱氧化气氛下使用，其它材料的坩埚一般不受气氛氧化性的限制。 坩埚 应用：可用来生长高熔点的晶体(如钨单晶，熔点为3 410℃)，又由于生长环境不易被污染，该方法又常用来生长高纯度的晶体材料（如半导体材料）。 浮区法 焰熔法是在1890年由法国化学家Verneuil发明的。 主要采用这种方法来生长刚玉型宝石。 焰熔法 二、溶液法晶体生长 在具有过饱和度的溶液中，溶质在籽晶面上长大形成较大的单晶体，为了保持过饱和度，可采用循环泵，使调节好过饱和度的母液循环流动到放置籽晶的容器里，也可以加压以提高溶解度。 NaCl?、Ba(NO3)2等盐类用这种方法制备单晶体。 结晶物质A的晶体和溶液在温度(T)达到固一液平衡时，即： A溶液=A晶体 有平衡常数： [A]——A的平衡浓度。 由于晶体中A的平衡浓度[A]晶体在一定温度下为一常数，与K′合并得： K=K′/[A]晶体=1/[A]晶体 可见，T一定时，溶液中A的平衡浓度[A]溶液为一常数，即饱和浓度。 若溶液中A的浓度不是平衡浓度，而是C溶液A，并设Q=1/C溶液A，由化学反应等温式： △G=-RTlnK + RTlnQ 得： △G=RTln（Q/K）=RTln[A]溶液/ C溶液A 由此可见，若使体系状态自发地向晶体方向变化，即结晶过程△G0，须使QK，即： C溶液A [A]溶液 1、基本原理 溶液法晶体生长的必要条件：在一定温度下，只有溶液的浓度大于该温度下的平衡