123铸造锻造焊接精简版要点.ppt

熔焊热源集中融化焊缝区金属，并向工件传导热量，引起焊缝及附近区域金属组织和性能变化。 焊缝区——在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 结晶从熔池壁向中心推进，形成柱状的铸态组织。 与基体金属性能接近，但熔池中心易出现杂质、疏松等。 焊接冶金过程——焊接接头的组织和性能 熔合区——熔合线两侧一个很窄的过渡区。 未熔化的过热组织和部分熔化的结晶铸态组织。该区很大程度上决定焊件接头的性能。 热影响区——受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材因焊接热作用发生组织或性能变化的区域。 过热区：受高温影响，晶粒粗大。塑性和韧性下降，显著影响焊件接头性能。 正火区：最高加热温度比Ac3稍高，晶粒重结晶细化，获得正火组织。机械性能改善。 部分相变区：最高加热温度比Ac1～Ac3稍高，珠光体和部分铁素体重结晶细化。晶粒大小不均，机械性能稍差。 焊接冶金过程——焊接接头的组织和性能 熔合区成分不均，组织为粗大的过热组织或淬硬组织，是焊接接头中的最差的部位。 热影响区中的过热区，晶粒粗大，对焊接接头影响不利，应使其宽度尽可能减小。 焊接应力与变形 焊接应力与变形产生的原因 1.焊接的不均匀受热 2.焊缝金属的收缩 3.金属组织的变化：钢在加热和冷却过程中发生相变得到不同的组织，由此产生焊接应力与变形。 4.焊件的刚性和拘束：焊件自身的刚性及受周围的拘束程度越大，焊接变形越小，焊接应力越大。 焊接应力与变形 焊接应力与变形产生的原因及形式 在焊接过程中对焊件的不均匀加热和冷却造成焊件各部分热涨和冷缩量不同，互相限制，不能自由膨胀和收缩。 加热时，中间部分受压缩，发生塑性变形；边缘部分受拉伸。 冷却后，中间部位加热时的压缩变形被保留，焊缝及其附近区域的残余应力通常是拉应力，未受热部位则产生压应力。应力达到一定程度，焊件变形。 焊接结束后，当拘束很大（如大平板对接）时，则会产生残余应力，无残余变形。 当拘束较小（如小板对接焊）时，产生残余应力和残余变形。 焊接应力与变形 焊接变形的基本形式 尺寸收缩、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。 焊接应力与变形 焊接变形与应力的危害 焊接变形可使焊接结构尺寸不合要求，组装困难，间隙大小不一致等，从而影响焊件质量。 焊接残余应力会增加工件工作时的内应力，降低承载能力；还会引起裂纹，甚至造成脆断；应力还会诱发应力腐蚀裂纹。 残余应力是一种不稳定状态，在一定条件下会衰减而产生变形，使构件尺寸不稳定。 所以减少和防止焊接变形和应力十分必要。 焊接应力与变形 减小和预防焊接应力的措施 采取合理的焊接顺序，使焊缝能够自由地收缩，以减少应力。 采用小能量，多层焊，可减少焊缝应力。 焊前预热可以减少工件温差。焊后热处理（去应力退火）可消除大部分焊接应力。 当焊缝还处在较高温度时，锤击或碾压焊缝，使金属伸长，也能减少焊接残余应力。 因先焊长焊缝导致对短焊缝的拘束度增加，会增大残余应力。 焊接应力与变形 预防焊接变形的措施 减少不必要的焊缝； 合理安排焊缝位置， 避免焊缝过分集中； 采用合理的焊接顺序和方向，如先焊相互错开的短焊缝，后焊直通的长焊缝，采用对称焊、分段焊、多层多道焊。 焊接应力与变形 预防焊接变形的措施 预先反变形 刚性固定焊 焊接应力与变形 矫正焊接变形的方法 机械矫正法。 通常只适于塑性好的低碳钢和普通低合金钢。 火焰加热矫正法。 一般仅适用于塑性好，且无淬硬倾向的材料。 加热部位 金属的焊接性 是指被焊金属材料在一定条件下获得优质焊接接头的难易程度 工艺焊接性 在一定的工艺条件下材料形成焊接缺陷、尤其是出现裂纹的可能性。 使用性能 一定工艺条件下焊接接头在使用中的可靠性，包括接头的力学性能和一些特殊性能，如耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等。 金属的焊接性主要与下列因素有关: 1、材料本身的成分组织； 2、焊接方法； 3、焊接工艺条件。 金属的焊接性 钢焊接性评定方法 1.碳当量法 碳的质量分数和其它合金元素的相当质量分数之和称为碳当量（ ）。 碳当量越高，裂纹倾向越大，钢的焊接性越差。 2.冷裂纹敏感系数法 用考虑了合金元素含量、板厚和氢含量的冷裂纹敏感系数，来判断产生冷裂纹的可能性，并确定预热温度。 冷裂纹敏感系数越大，产生冷裂纹的可能性越大，焊接性越差。 3.3 金属焊接成形方法 3.3.1 熔化焊 1 手工电弧焊 2 埋弧自动焊 3 气体保护电弧焊 4 电渣焊 5 等离子弧焊 3.3.2 压力焊 1 电阻焊 2 摩擦焊 3 超声波焊 4 扩散焊 爆炸焊 3.3.3 钎焊 熔化焊是最基本的焊接方法 根据焊接能源种类、能源传递介质和方式