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塑料材料的分类 1、按照分子结构分： 聚烯烃塑料,如：LDPE HDPE LLDPE PP EVA 聚苯乙烯类塑料 ，如：PS ASA ACS MBS AS 乙烯基塑料，如：PVC丙烯酸塑料，如：PMMA 尼龙(聚酰胺)，如：透明尼龙，MC尼龙，PA 聚苯醚酯，如：POM PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯 聚芳砜。聚胺酯，如：TPU 2、按照塑料的机械性能可分为： 通用塑料 PE PP EVA PVC 通用工程塑料PS HIPS ABS ASA ACS MBS AS PMMA 结构工程塑料 PA POM PC PET PBT 耐高温工程塑料 PPO PPS PSU 聚芳酯 塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA 热塑性弹性体 TPR TPU TPE 3、按塑料热行为分：热固性和热塑性两大类 常见塑料回顾PVC 聚氯乙烯 英文名 polyvinyl chloride本色 纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂。聚氯乙烯树脂粉以外，还须加入增塑剂增加它的流动性，加入稳定剂提高它的热稳定性，加入润滑剂提高它的脱模性，以及填料，着色剂，偶联剂等；因为各组份的含量不同，就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的PVC颗粒； PVC颗粒大体分为：软质PVC，硬质PVC。 优点： 耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折叠 缺点：硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。 注塑性能：PVC为无定形高聚物，没有明显的熔点，一般加热到120℃－145℃就能熔化，但150℃以下就能分解出HCl气体；180℃就大量的分解成HCl气体；因此，需加入大量的热稳定剂才能注塑，注塑温度的可调区间较小。注塑时，一般使用温度为140℃－160℃；有时也可以达到190℃，但时间不能超过20分钟，否则会大量分解。因为氯离子的存在，它会轻微吸水，生产时，需烘干；烘干温度在75℃-90℃之间，烘干1.5hr-2.5hr；聚氯乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大。收缩率为4‰； LDPE 花料或筒料 低密度聚乙烯 高压聚乙烯 英文名 low density polyethylene单体 乙烯 本色 聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，略能伸长，无毒，无味 燃烧特征 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味。 优点 耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。 缺点 机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。 注塑性能 低分子量的聚乙烯，熔点为120℃，非常象石腊；一般的聚乙烯熔点为140℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大，常用于其它原料的换料洗机用。注塑时，一般使用温度为170℃-220℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰； HDPE 硬性软胶 高密度聚乙烯 低压聚乙烯 英文名 high density polyethylene单体 乙烯-石油提炼中产生的一种气体 。本色 高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味 燃烧特征 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味 优点 耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，