蓝色飞扬(旧)课件.ppt

Your company slogan 蓝 色 飞 扬 QCC小组名称 上海三电汽车空调有限公司生产部 周振强 李洋 卢常权 臧玉响 姚一鸣 小组名称：蓝色飞扬 成立日期：2004－8 所属部门：生产部 成 员 数：10人 组 长：姚一鸣 蓝 色 飞 扬 小 组 从现场发现、从小事做起 挑战四个零、追求效率极限 小组成员介绍 小组口号 问 题 选 择 *每项评分以5分为满分，依次递减 蓝 色 飞 扬 小 组 缩短冷磨合过滤芯的更换时间 课题选择 蓝 色 飞 扬 小 组 D C P A 课题完成计划 蓝 色 飞 扬 小 组 在08年1月~7月中生产线因冷磨合机无法正常对冷跑油进行过滤从而需对冷磨合油净油机过滤芯进行更换，更换的次数达到了26次，平均每周一次。目前的过滤芯的失效时间无法准确的推算出来，我们曾计划将过滤芯的更换放在非生产时间进行，即周末时间段内。然而生产线当时处于3班运转，周末生产线处于生产状态。每次从过滤芯开始更换到冷磨合机能正常运转要造成生产线的停线。停线时间的过长影响了生产线的产能和设备综合效率的提升。 课题选定背景 现状调查 对08年上半年过滤芯的更换次数和所用时间进行了收集汇总 08年上半年本体线产量汇总 平均每次过滤芯更换后能生产压缩机12042台 平均每次过滤芯更换需用时105分钟 蓝 色 飞 扬 小 组 目标设定 改善后 80 20 改善前 40 60 100 20% 1.计划完成率：100％ 2.公司要求1000台产能 3.劳动生产率：22台/人.班 4.设备利用率：>80% 部门目标 蓝 色 飞 扬 小 组 现状调查 动作1：将控制盘调至手动状态后走到过滤罐旁 动作3：回油泵开始放油至回油泵放油结束 动作4：打开1#过滤罐 动作6：用棉布擦拭罐内的污垢 动作7：放入新的滤芯 动作8：盖上1#罐盖并拧紧固定螺母 动作9：打开2#过滤罐 动作17：开启输油阀门、贮油罐阀门；关闭放油阀门将控制盘调至输油状态 动作18：开启控制盘开关，等待真空泵压力上升 动作19：设备开启自动，等待设备自动回油 动作20：回油过程结束，设备可运行 冷磨合机过滤芯更换过程 动作14:拆下金属过滤网 动作2：关闭输油阀门、贮油罐阀门；打开放油阀门 动作5：取出废弃的过滤芯 动作10：取出废弃的过滤芯 动作11：用棉布擦拭罐内的污垢 动作13：盖上2#罐盖并拧紧固定螺母 动作12：放入新的滤芯 动作15:对金属过滤网进行清洗 动作16:安装金属过滤网 34秒 1分26秒 33分钟 3分18秒 3分18秒 2分23秒 2分23秒 3分46秒 5分14秒 3分46秒 5分14秒 3分18秒 3分18秒 3分16秒 4分54秒 10分35秒 1分09秒 6分45秒 5分18秒 7分38秒 更换过滤芯过程用时需105分钟 蓝 色 飞 扬 小 组 人 机 料 滤芯更换时间长 法 过滤芯使用寿命短 设备长时间处于工作状态 真空压力上升过慢 放油速度慢 更换人员不固定 粉末滤芯安装不便耗时过长 更换作业人员配备不合理 更换步骤不合理 更换流程不合理 人员等待时间长 真空压力上升过慢 放油速度慢 人员等待时间长 要因确认 蓝 色 飞 扬 小 组 对策制定 建议人 方案 可行性 理由 卢常权 使用小型抽油泵接在放油口，用泵将油快速的抽出 不可行 用抽油泵会造成放油管路内部件的损坏 李洋 在不影响设备正常工作的条件下，适当调低回油罐内的压力，使罐内压力能快速上升 不可行 在咨询设备技术员后，该方案不可行 姚一鸣 调整更换作业指导书中的更换程序，通过对放油方式的改进来利用放油的时间 可行 更换作业指导书中规定需放完油后再打开过滤箱盖开始更换滤芯，但在实际作业中发现过滤箱内的油位放油时下降很快。放油的这段时间人员只能进行放油作业而不能做其他工作，时间浪费 周振强 在安装粉末滤芯的同时增派一人进行金属滤芯的清洗 可行 过滤芯更换时生产线处于停线状态，可调派空闲人员参与更换而不会影响生产线，同时亦可加快更换速度 蓝 色 飞 扬 小 组 对策实施一 回油泵放油 用时33分钟 三名人员放油作业中 放油结束 在回油泵放油过程需用时33分钟，属于更换作业中用时最长的一段，在这期间内的作业人员则在将接油盒中排出的废油不断的倒入废油桶中 改变前状态 蓝 色 飞 扬 小 组 对策实施一 回油泵放油 改变后状态 放油结束 动作4：打开1#过滤罐 3分18秒 动作5：取出废弃的过滤芯 3分46秒 动作6：用棉布擦拭罐内的污垢 2分23秒 动作9：打开2#过滤罐 3分18秒 动作10：取出废弃的过滤芯 3分46秒 动作11：用棉布擦拭罐内的污垢 2分23秒 平均用时28分钟 蓝 色 飞 扬 小 组 对策实施二 用时18分钟 两个作