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第八章 包装技术 （特殊包装技法） 一、缓冲包装 缓冲包装技法又称防震包装技术，是为减缓内装物受到冲击和振动，确保其外形完好、功能正常而设计的具有缓冲减震作用的包装技术和方法。通常用于精密机械零件、工艺品等的包装。 1、缓冲包装的基本原理 内装物受到的冲击或振动而产生的操作主要有两种。 （1）产品表面受物理作用破坏或某一部位，特别是外侧突缘部位，受到的外力超过本身的强度，产生了变形或破坏。 （2）产品的原粘接部件受外力作用而脱落，或滑动部件受外力作用，使其固定设施失效，发生滑动、撞击而破坏。 为了防止损伤，就需采用缓冲材料，使外力先作用于缓冲材料上，起到“缓和冲击”的作用。实践中设计一个合理的缓冲包装所考虑的因素范围很大，大致包括产品特性、流通环境、缓冲材料的性能与选择、缓冲包装结构和方法。 产品特性 产品的尺寸、体积、重量、重心位置，分析产品形状，找出最薄弱的结构或部位。 确定产品的脆值，分析产品的易损件，优化产品结构。 第一步通过流通环境分析得到等效跌落高度H、道路运输振动频率f和激振加速度Gj等参数。 第二步通过产品特性分析得到产品许用脆值[G]及产品的尺寸、重量、体积等参数。 1、冲击 冲击造成商品损坏是由于作用商品的冲击力超过了商品自身的强度。冲击一般是包装件从一定高度与地面碰撞或受瞬间外力作用时所受的冲击。 接触性破坏是指商品受到机械性擦伤和表面图案、喷漆的磨损等。 疲劳性破坏是指商品在多次反复外力作用下产生的强度降低，部件移位、出现微裂纹等。 破损是指商品整体或附件因共振而破碎，如玻璃陶瓷的破碎、电子产品机件损伤、金属罐头变形等。 缓冲材料的特性和选择 对于包装件来说，其缓冲材料应包括容器材料、固定材料、连接材料、封接材料等，主要是指容器和产品之间的固定材料，但也不能忽视其他材料的缓冲作用。在包装件中，不同部位的缓冲材料所引起的作用也不尽相同，但其基本作用都是吸收外部的冲击能量，然后在较长时间内缓慢释放，从而达到缓冲的目的。 缓冲材料的基本特性包括：冲击能量吸收性、回弹性、温湿度稳定性、吸湿性、酸碱度（PH值）、密度、加工性、经济性等。 （1）冲击能量吸收性。冲击能量吸收性是指缓冲材料吸收冲击能量大小的能力。选择包装材料时，常用硬的材料来吸收大的冲击力，用软的材料来吸收小的冲击力。 （2）回弹性。回弹性是指缓冲材料变形后，回复原尺寸的能力。通俗地说，把负荷加到缓冲材料上，然后放开时缓冲材料能恢复的程度即回弹性。在缓冲包装中，材料的回弹性使它与包装产品之间保持密切接触。为了使包装件防冲击和防震效果不致显著降低，应选用回弹性好的材料。如果采用回弹性差的材料，在储存或运输过程中发生永久性变形，必然会导致产品与缓冲材料之间或包装容器与缓冲材料之间产生间隙，产品就会在容器中跳动，这是不允许的。 （3）温湿度稳定性。温湿度稳定性即要求缓冲材料在一定温湿度范围内保持缓冲性能。一般纤维材料中，纤维素材料易受湿度影响，而热塑性塑料易受温度影响，特别是温度低、材料变硬，使所包装产品承受的加速度变大。 （4）吸湿性。吸湿性大的材料对包装有两个危害，一是降低缓冲性能；二是引起所包装的金属制品生锈和非金属制品的变形变质。 （5）酸碱度（PH值）。酸碱度即要求缓冲材料的水溶物的PH值在6~8之间，最好为7，否则在潮湿的条件下，被包装物易被腐蚀。 （6）密度。对于缓冲材料，无论是成型产品还是块状、薄片状的材料，从其使用状态来看要求其密度尽量低，以减轻包装件的质量。 （7）加工性。它是指缓冲材料是否有易于成形、易于粘合等加工性能，以及易于进行包装作业的特性。 （8）经济性。合理地选择缓冲材料的目的是降低流通成本，因此缓冲包装技术应考虑其经济性。材料自身价格固然是重要的一面，但还必须把改变包装的容积及形态对运输储存费的影响等因素也考虑进去。 2．缓冲包装技法 缓冲包装技法可分： 1）全面缓冲包装 全面缓冲包装是在内装物和外包装之间全面用缓冲材料填满固定，对产品进行全面保护的方法。根据所用缓冲材料的不同又可分为如下4种： ①充填缓冲包装。它是用丝状、颗粒状或薄片缓冲材料充填在产品四周，以吸收外力对内装物的冲击或振动的能量，对于各种形状复杂的产品都能有效地起到保护作用。适用于小批量包装。 2．缓冲包装技法 主要方法可以分为三种： ◇ 全面缓冲包装 ◇ 部分缓冲包装 ◇ 悬浮式缓冲包装 1）全面缓冲包装 全面缓冲包装是在内装物和外包装之间全面用缓冲材料填满固定，对产品进行全面保护的方法。根据所用缓冲材料的不同又可分为如下4种： A、压缩包装法 用丝状、薄片状或粒状缓冲材料把产品和