机械设计基础(少学时)第6讲.pptVIP

齿轮的材料的基本要求 由轮齿的失效形式可知，齿面应具有较高的抗疲劳点蚀、耐磨损、抗胶合以及抗塑性流动的能力，齿根要有较高的抗折断能力。因此，齿轮材料应具有齿面硬度高、齿芯韧性好的基本性能。此外，还应具有良好的加工性能，以便获得较高的表面质量和精度，而且热处理变形小。 返回本节 齿轮的常用材料 返回本节 常用的齿轮材料是锻钢，其次是铸钢和铸铁，某些情况下也采用非金属材料，如尼龙、聚甲醛等。 1、锻钢 2、铸钢 3、铸铁 (1)软齿面齿轮(齿面硬度≤350HBS) (2)硬齿面齿轮(齿面硬度350HBS) 钢制齿轮的毛坯一般用锻造方法获得，锻钢金属内部组织细密。按齿面硬度不同，锻钢齿轮可分为两类： 表3-4所列为几种常用的齿轮材料 软齿面齿轮 返回 这类齿轮常采用35、45、40Cr、35SiMn等中碳钢或中碳合金钢，经调质或正火后再进行切削精加工。由于小齿轮轮齿的啮合次数较大齿轮多，并且在标准齿轮传动中，小齿轮齿根厚度较小，所以小齿轮的齿面硬度最好比大齿轮齿面硬度高出30~50HBS。 这类齿轮制造工艺简单，多用于对强度、硬度和精度没有过高要求的一般机械中。 硬齿面齿轮 这类齿轮常采用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢表面渗碳淬火，或45、40Cr等中碳钢、中碳合金钢表面淬火，齿面硬度通常为40~65HRC，而齿芯韧性较好。因为齿面硬度高，所以要在切齿加工后再进行最终热处理。为了