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2 6σ是一种愿景,一种展望,一种基于数据制定决 策的方法,一种致力于改善客户质量的承诺。 6σ是产品质量和过程能力的衡量指标，目标是 每百万次机会3.4个缺陷，即短期σ水平达到6σ。 Six Sigma is about working smarter, not harder！ 6σ是一种处事哲学，它总结出一种业务方法，特别是它能够使工作更精确，更轻松，更容易，使我们在做任何事情时都能够以6σ思想和方法贯穿始终。运用一整套组织严密的, 系统的解决问题的方法在我们所有的业务领域中取得突破性的改善。 D - 定义： 将VOC转换成为对内部产品、服务、过程的技术要求，再转换成CTQ’s， 进而定义“项目Y”－KPOV ；决定项目所需资源；定量化地定义问题、 设定目标、效益预测；确定高端流程图；制订项目进展计划。 M - 测量： 收集现有信息，寻找潜在的关键因素-KPIV’s，并进行测量系统分析和 过程能力分析。 A - 分析： 根据在测量阶段所寻找到的潜在的关键因素设计实验，根据实验数据 进行图表分析、假设检验和回归分析。以确定一组按重要程度排列的 关键因素。 I - 改进： 优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目改进目标。 C - 控制： 制订控制计划，实施SPC动态跟踪。确保对过程的改进一经实施就能 够持之以恒，不会返回到以前的状态。 客户培训教材 – 第二节 6σ基本概念 * 6σ基本概念 1. 介绍 6σ原理和愿景。 2. 描述 6σ突破策略。 3. 定义因变量和自变量。 4. DMADV和DMAIC之间的差异。 主 要 内 容 ?? 度量 ?? 标杆 ?? 愿景 ?? 哲学 ?? 方法 ?? 工具 ?? 符号 ?? 目标 ?? 价值 σ是希腊字母表里的一个字母。 专业术语 “Sigma” 定义为标准偏差----用来描述特性值相 对于过程平均值的偏离程度。 对于一个商务或制造过程来说 ， Sigma Value ---是一个 度量单位, 它显示过程的执行情况。Sigma值越高说明执行 情况越好。 Sigma通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里 把缺陷定义为可能导致客户不满意的任何要素。 在 6σ中，常用的测量指数是单位缺陷数 (DPU -- Defects - Per - Unit) 其中单位可以是各种任务或实体--－－如一 个小时的工作/一份文件/一张发票/一个零件/一块材料/等。 Sigma value 显示了缺陷可能发生的频率。Sigma Value 越 高，过程产生缺陷的可能性越少。当Sigma值增加时，成本 下降，工作周期减少，同时客户满意度提高。 6σ的各种表现形式 σ 6σ原理 m 1s 规范极限 Chance of Failure 一些出错的机会 3s 目标值 Much Less Chance of Failure 很少的出错机会 1s 6s 减少偏差是减少缺陷的关键！ 在s符号前面的值越大，出错的机会就越小 缺陷减少 5倍 Sigma水平是一种反映过程能力的统计度量单位。Sigma值与单位产品缺陷、百万机会之缺陷和缺陷发生的概率等指标密切相关。 缺陷减少11倍 缺陷减少26倍 缺陷减少68倍 随着Sigma水平的升高，缺陷水平降低 2 0.5 308,537 3 1.5 66,807 4 2.5 6,210 5 3.5 233 6 4.5 3.4 过程能力 - Z 每百万机会的缺陷数 PPM ZST ZLT 6σ衡量指标- Z Z 值-- 是过程的平均值与规范的上、下限之间所包含的标准差个数，即标准化距离。 6σ愿景与目标 6σ哲学 The Philosophy of Six Sigma 质量成本耗费15-25% 的销售额 每百万次机会产生66,807个缺陷 依靠检查来发现缺陷 认为高质量是昂贵的 没有规范的解决问题的方法 以竞争对手作为参照基准进行比较 认为99%已经足够好 从自身内部出发定义关键质量特性（CTQ） 质量成本耗费5% 的销售额 每百万次机会产生3.4个缺陷 依靠有能力的工序防止缺陷产生 知道高质量制造商就是低成本制造商 使用定义、测量、分析、改进、控制和定义、测量、分析、设计、验证 以世界上最好的公司作为参照基准进 行比较 认为99%是无法接受的 从外部出发定义关键质量特性（CT