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安全生产管理培训 1、近期事故通报 2、安全管理要求 3、安全常识 引发事故的化料釜。 此次事故暴露出的问题 1、生产工艺没有正规的化工设计; 2、关键装置(静电导除装置)缺少日常检查,不能保证安全有效。; 3、生产场所剩余物料没有及时清除,导致事故进一步扩大; 4、职工缺少必要的安全教育培训,不能及时正确处置闪爆事故; 5、事故应急预案虽然制定,但缺乏演练; 6、主要负责人没有采纳安全评价报告提出的化料釜高速运转产生静电问题,没有制定有效的防范措施。 事故教训1、职工缺少必要的安全培训,安全意识缺乏2、安全设施不齐(有轮必有罩,有轴必有套,有洞必有盖,有台必有栏)3、安全管理混乱4、生产现场混乱 硫化氢(H2S)是无色气体,有特殊的臭味(臭蛋味),易溶于水;比重比空气大,易积聚在通风不良的城市污水管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵池和蔬菜腌制池等低洼处。硫化氢属窒息性气体,是一种强烈的神经毒物。硫化氢浓度在0.4毫克/立方米时,人能明显嗅到硫化氢的臭味;70~150毫克/立方米时,吸入数分钟即发生嗅觉疲劳而闻不到臭味,浓度越高嗅觉疲劳越快,越容易使人丧失警惕;超过760毫克/立方米时,短时间内即可发生肺水肿、支气管炎、肺炎,可能引起生命危险;超过1000毫克/立方米,可致人发生电击样死亡。 事故教训 1、施工企业没有制定施工方案,没有对作业环境进行风险分析,盲目施工; 2、作业人员没有经安全教育培训,安全意识匮乏; 3、工程层层分包,以包代管,安全管理混乱; 4、施工企业安全管理制度流于形式,特殊作业审批没有得到真正执行。 事 故 多 发 原 因 一是我国正处于经济高速发展阶段,人们的安全知识和安全意识没有适应由于生产所带来的危险,不能有效化解危险,造成事故高发; 二是生产经营单位没有摆正生产与安全的关系,重生产轻安全,缺少安全投入,盲目生产; 三是国家缺少的安全课程、国民意识不强 四是国内安全技术水平相对落后 五是没有很好地吸取事故教训 如何做好安全生产工作: 1、加强企业的安全管理 2、完善设备设施的安全 3、加强职工的教育培训 如何加强企业的安全管理 1、要完善各级安全生产责任制(横向到边,纵向到底) 2、根据企业的特点建立安全生产规章制度(会议、检查整改、安全教育培训、特种作业管理、检修作业、安全投入保障、重点部位、安全设施管理、劳动防护用品、奖惩等) 3、制定各岗位安全操作规程 4、要定期对企业进行风险分析,制定防范措施,使企业风险在可承受范围内 5、制定事故应急救援预案并定期演练修订(AQ/9002-2006) 改善设备设施的安全条件 对照国家标准(消防安全、用电安全、机械安全、特种设备)和同行业发生的事故案例,分析本企业的设备设施存在的不安全因素,可能引发事故点位,制定可行的整改方案,加大安全生产投入,使设备设施处于安全状态。 加强职工的安全教训 1、思想教育:要教育职工遵章守纪,严格遵守国家的安全法律法规和本单位的安全生产规章制度,严格执行岗位安全操作规程。 2、安全知识教育:要知道本单位存在的危险因素,可能发生的事故,及发生事故后如何正确处置。 3、要做到教育培训有记录,有考核,有档案,每人一档。 (9)高处坠落 :指出于危险重力势能差引起的伤害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落,也适用于山地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类别为诱发条件的坠落。 (10)坍塌:指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。 (11)冒顶片帮 :指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌,称为片帮;顶板垮落为冒顶。 (12)透 水:指矿山、地下开采或其他坑道作业时,意外水源带来的伤亡事故。 (13)放炮(爆破):指施工时放炮作业造成的伤亡事故。 (14)火药爆炸:指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。 (15)瓦斯爆炸:是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物,接触火源时,引起的化学性爆炸事故。 (16)锅炉爆炸:指锅炉发生的物理性爆炸事故。 (17)容器爆炸:压力容器破裂引起的气体爆炸。 (18)其他爆炸:凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故 。 (19)中毒和窒息:指人接触有毒物质,如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故 。 (20)其他伤害 :凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害,如扭伤,跌伤,冻伤,野兽咬伤,钉子扎伤等。 安全生产事故处理的原则 根据安全生产法的要求,我国对于安全生产事故的处理,一律遵循“四不放过”原则,即: 事故原因未查清不放过; 事故责任者和群众没有受到教育不放过; 没有制定出防范措施不放过;
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