第十二章机械零件用材料及成型工艺祥解.pptVIP

第十二章 机械零件用材料及成型工艺的选择 主 要 内 容 零件的失效分析 材料及成型工艺选择的步骤和方法 典型零件的材料及成型工艺的选择 第一节 零件的失效分析 失效的概念：一般说来，发生下列情况之一时，被定位为失效：①完全失去原定功能；②仍然可用，但是不再能够良好地实现其原定功能；③严重损伤，使其在继续使用的过程中失去可靠性和安全性。 一、失效分析的目的和作用 找出失效原因，提出防止或推迟失效的措 施，防止类似事件再次发生，提高产品质 量。 二、零件失效的原因 1.设计因素???最常见的情况是零件尺寸和几何结构不正确，如过渡圆角半径太小，存在过大的应力集中；设计中对零件的工作条件估计错误或估计不足，零件设计承载能力不够；或忽略了某些设计因素，如温度、环境介质的影响等。这些都是在设计过程需要特别注意的。 2.加工工艺因素 对于很多零件而言，尽管原始设计时正确的，但是如果加工工艺条件不满足设计要求，仍任会导致零件失效。如冷加工中常出现的过深的刀痕，磨削裂纹等缺陷；热成型出现的过热等缺陷，热处理工序遗漏，工艺参数选择有误等，都是造成零件失效的重要原因。 3.材料因素 材料造成的失效可能是由于选材不当，也可能是由于冷、热工艺加工工艺过程中形成的缺陷，导致材料的力学性能有所下降，造成实际承载能力降低。 4.安装使用因素 （一 ）零件在常温静载下的过量