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组合箱梁施工作业指导书 施工方案及方法 组合箱梁的预制 施工准备 根据实际情况，在桥位附近空地进行组合箱梁的预制任务。起吊大梁设备主要是净宽为36米的龙门，龙门采用战备贝雷搭设（2*双片，上下加强）。龙门配设4台5吨卷扬机，其中2台为龙门前进后退提供动力，另2台主要是提供吊装大梁使用（预制场地布设见施工平面图）。 钢筋骨架制作和绑扎 首先绑扎底板和腹板钢筋，并按设计坐标布设波纹管及定位筋，并穿入PVC实心管作衬管，以增强波纹管整体钢度，确保波纹管位置准确。 模板加工及安装 底模制作 由于张拉后梁体产生上拱，故在底板上预设1.0CM反拱度，张拉后，梁体自重作用在底模板的两头，所以在底模两头设置条形加固基础。每块底模板制作过程为：①根据测设好的标高在底板四周架设5#角铁并固定，安置8#槽钢与5#角铁的整体框架（20*0.985）②浇注20CM厚C25混凝土，混凝土表面与角铁齐平；③在底模上铺设与梁底同宽的5mm钢板，其侧面与角铁焊牢；④在钢底板中间间隔1.5m布设一只铁膨胀螺丝，并割除底板以上部分；⑤用角向砂轮机磨平底模四周和顶面，使底模四周平整顺直，表面平整光洁，满足规范和监理工程师的要求。⑥为便于起吊，各在梁体两端50cm处预埋φ36钢筋2根。台座端部根据横坡要求设置一个契形架，保证梁板安装后，梁底成一斜面。 （2）侧模的加工和制作 ①中板和边板内侧外模板的加工：采用薄壁框架定型