平板间的流体剪应力与速度梯度 意义:剪应力的大小与速度梯度成正比。 描述了任意两层流体间剪应力大小的关系。 物理意义: 3.流体定态流动过程的能量衡算——柏努利方程 等压面概念 ⑤ 静力学方程的几种不同形式 理想流体能量分布 ② U形管压差计 选基准面列静力学方程 目的: ① 恒定设备内的压力, 防止超压; CP:校正系数,一般取0.98~1.00 (实测) 流量计标定:校正流量计的过程。 (3) 使用方法 2 孔板流量计 (1) 结构及特点 1) 结构 孔板:测量元件; 缩脉:孔板后1/3~2/3 d 处。 (5) 孔板流量计和文丘里流量计 1) 只能测平均流速,不能测速度分布; 2) 采用试差法求流量系数Cv 或 C0; 3) 可绘制校正曲线,直接查取压差-流量关系。 (3) 流量计的校正 刻度标准(厂家):液体 20℃、 水; 气体 20℃、101325 Pa的空气。 (5) 使用 1) 用于清洁或腐蚀性流体测量; 2) 玻璃管不耐高温、高压,易碎; 3) 开启时,应缓慢调节流量阀。 (2)雷诺实验现象 实验分析 (1)剪应力分布 (3) 湍流时的速度分布和剪应力 ① 湍流描述 主要特征:质点的脉动 瞬时速度= 时均速度+ 脉动速度 湍流流动时在靠近管壁处总有一层作滞流流动的流体薄层,称之为滞流底层。滞流内层的存在对传热过程和传质过程有很大的影响。 (c)边界层分离的条件 流体阻力的表示方法 对应于机械能衡算的三种形式,流体阻力损失亦有三种表达形式: ②湍流时的摩擦阻力系数 作业 1、如图所示,用泵将水从贮槽送至敞口高位槽,两槽液面均恒定不变,输送管路尺寸为?83×3.5mm,泵的进出口管道上分别安装有真空表和压力表,真空表安装位置离贮槽的水面高度Z1为4.8m,压力表安装位置离贮槽的水面高度Z2为5m。当输水量为36m3/h时,进水管道全部阻力损失为1.96J/kg,出水管道全部阻力损失为4.9J/kg,压力表读数为2.452×105Pa,泵的效率为70%,水的密度?为1000kg/m3,试求: (1)两槽液面的高度差Z为多少? (2)泵所需的实际功率为多少kW? (3)真空表的读数为多少kgf/cm2? 解:(1)两槽液面的高度差Z 在压力表所在截面2-2′与高位槽液面3-3′间列柏努利方程,以贮槽液面为基准水平面,得: 其中, , u3=0, p3=0, p2=2.452×105Pa, Z2=5m, u2=qV/A=2.205m/s 代入上式得: (2)泵所需的实际功率 在贮槽液面0-0′与高位槽液面3-3′间列柏努利方程,以贮槽液面为基准水平面,有: 其中, , u2= u3=0, p2= p3=0, H0=0 , H=29.4m 代入方程求得: We=298.64J/kg, 故 , η=70%, (3)真空表的读数 在贮槽液面0-0′与真空表截面1-1′间列柏努利方程,有: 其中, H0=0, u0=0, p0=0, H1=4.8m, u1=2.205m/s 代入上式得, 2、用泵将20℃水从敞口贮槽送至表压为1.5×105Pa的密闭容器,两槽液面均恒定不变,各部分相对位置如图所示。输送管路尺寸为?108×4mm的无缝钢管,吸入管长为20m,排出管长为100m(各段管长均包括所有局部阻力的当量长度)。当阀门为3/4开度时,真空表读数为42700Pa,两测压口的垂直距离为0.5m,忽略两测压口之间的阻力,摩擦系数可取为0.02。试求: (1)阀门3/4开度时管路的流量(m3/h); (2)压强表读数(Pa); (3)泵的压头(m); (4)若泵的轴功率为10kW,求泵的效率; (5)若离心泵运行一年后发现有气缚现象,试分析其原因。 解:(1)阀门3/4开度时管路的流量(m3/h); 在贮槽液面0-0′与真空表所在截面1-1′间列柏努利方程。以0-0
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