化工原理第三章非均相物系的分离和固体流态化分析报告.pptVIP

过滤－基本方程 过滤基本方程→描述过滤速率与过滤推动力、过滤面积、滤浆性质、介质特性以及滤饼性质等因素之间的数学关系。 1. 滤液通过滤饼的流动 滤液流动特点→① 流道为细小、曲折和不规则的网状结构； ② 非稳态流动；③ 层流。 过滤－基本方程 2. 过滤速率和过滤速度 过滤速率→单位时间内获得的滤液体积。 过滤速度→单位时间内通过单位过滤面积的滤液体积。 过滤速率 过滤速度 3. 滤饼阻力 R→滤饼阻力；r→滤饼比阻 过滤－基本方程 4. 过滤介质阻力 →过滤介质的当量滤饼厚度或虚拟滤饼厚度。 过滤 意义：用滤液通过串联的滤饼与滤布的总压强降表示过滤推动力；用两层的阻力之和表示总阻力。 过滤－基本方程 5. 过滤的基本方程 假定1 m3 滤液→滤饼体积为 m3， 过滤基本方程 s →滤饼压缩指数 →过滤介质的当量滤液体积或虚拟滤液体积 过滤－基本方程 6. 应用 ① 恒压过滤（最常见） 恒压过滤方程 过滤－基本方程 ② 恒速过滤（过滤初期） 不可压缩滤饼 恒速过滤时，压强差随过滤时间成线性增加。 过滤－基本方程 ③ 复合式过滤（先恒速后恒压） →恒速段终了瞬间的滤液体积。 →恒速段终了瞬间的过滤时间。 恒压阶段的过滤方程 先恒速后恒压过滤 →恒压段的滤液体积。 →恒压段的过滤时间。 过滤－基本方程 ④ 过滤常数的测定 恒压过滤→ 测定压缩性指数， （P179，例3-10） * * 第三章 非均相物系分离和固体流态化 概念 机械分离 固体流态化 非均相物系 颗粒和颗粒床层特性 沉降 过滤 非均相物系的分离和固体流态化 目的→基于流体力学（颗粒与流体间的相对运动），掌握非均相物系的机械分离方法、过程计算及其典型设备的结构、特性和选型。 概念－非均相物系 混合物 均相混合物 （均相物系） 非均相混合物 （非均相物系） 溶液与混合气体 分散物质 （分散相） 分散介质 （连续相） 气态非均相物系（含尘气体） 液态非均相物系（悬浮液） 1. 非均相物系 固体颗粒、液滴或气泡 ① 非均相物系 概念－非均相物系 ② 非均相物系的分离方法 机械分离 沉降→颗粒相对于流体(静止或运动)运动而实现悬浮物系分离，作用力是重力或离心力。 过滤→流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离，作用力是重力、压强差或离心力。 非均相物系分离目的→收集分散相、净化连续相及环保考虑 概念－颗粒 2. 颗粒特性（形状、体积和表面积） ① 球形颗粒 球形颗粒特性只需直径d 描述即可。 ② 非球形颗粒 非球形颗粒特性用当量直径和形状系数描述。 ⑴ 体积当量直径 （de） 比表面积→单位体积颗粒具有的表面积。 等效依据→实际颗粒的体积等于当量球形颗粒的体积。 概念－颗粒 ⑵ 形状系数（球形度） 形状系数→表征颗粒形状与球形的差异程度。 概念－颗粒 3. 颗粒群特性 ① 粒径分布 粒径分布→不同粒径范围内所含粒子的个数或质量。 筛分分析： ⑴ 标准筛→泰勒标准筛、日本JIS标准筛和德国标准筛。 ⑶ 筛分单位→目数（筛孔大小），指每英寸长度筛网上的孔数。 ⑵ 筛分过程→筛留物（筛余量）和筛过物（筛过量）。 比如，100目泰勒筛的筛孔宽度，网线直径为0.0042 in， 概念－颗粒 ② 颗粒群的平均粒径 颗粒群的平均粒径→常用平均比表面积直径，即Sauter直径。 颗粒群的平均粒径 概念－颗粒床层 1. 床层空隙率 床层空隙率（ε）→表征颗粒群堆积而成的床层疏密程度。 2. 床层比表面积 影响因素→颗粒大小、形状、粒径分布与充填方式。 一般乱堆床层的空隙率为0.47～0.7。 概念－颗粒床层 3. 床层自由截面积（空隙截面积） 床层自由截面积→指床层截面上未被颗粒占据的、流体可以自由通过的面积。 ③ 壁效应：因壁面处床层ε床层内部ε ，较多流体必趋向近壁处流过，故床层截面上的流体分布不均匀。 ① 床层特性：各向同性。 ② 各向同性床层特点： 。 概念－颗粒床层 4. 流体通过颗粒床层的压强降（建模法） 简化模型：床层中不规则的通道→一组平行细管（L、de ），规定 ① 细管的全部流动空间＝颗粒床层的空隙容积。 ② 细管的内表面积＝颗粒床层的全部表面积。 流体通道：细小、曲折且相互交联。 流型：颗粒床层具有较大比表面积→层流。 流体通过固定床压强降公式 概念－颗粒床层 ⑴ 康采尼（Kozeny）方程 ⑵ 欧根（Ergun）方程 沉降分离－重力沉降 1. 沉降分离 沉降分离→在外力场中，因分散相和连续相之间存在密度差，使之发生相对运动而实现非均相物系分离。 重力沉降 离心沉降 外力场 自由沉降 干扰沉降 颗粒是否受到 其他颗粒或器壁的影响 沉降：属于流体相对于颗粒的绕流问题；流－固