化工原理第四章分析报告.pptVIP

第四章 传热 本章的重点和难点 第一节 概述 §4-2 传热过程的基本概念 §4-3 热量传递的方式 §4-4 传热过程中冷热流体（接触）热交换方式 第二节 热传导 §4-6 导热系数 §4-7 平壁的稳定热传导 二、多层平壁的稳定热传导 §4-8 圆筒壁的稳定热传导 二、多层圆筒壁的热传导 【补例1 】 【补例2 】 三、接触热阻 §4-10 总传热系数 二、污垢热阻 三、传热系数的大致数值范围 §4-11 热量衡算式与传热速率方程间的关系 §4-12 平均温度差的计算 【例5-8】 【补例】 【补例】 小 结 §4-13 传热效率—传热单元数法 (?-NTU) §4-14 壁温的计算 【例5-13】 积分 T-t用平均值Δtm 总的传热面积 需解决的问题： ③需求得平均温度差Δtm ①需求得传热系数K的值 ②热量衡算式与速率方程间的关系 下面就先来看已知α ，来计算K 求K 求α 此外污垢热阻 α的推求繁杂 表5-2为某些工业上常见流体的污垢热阻值的大致范围。 污垢层的厚度及其导热系数均很难测量，故污垢热阻只得根据经验数据来加以确定。 在实际操作中，传热表面上常有污垢积存，对传热产生附加热阻，使总传热系数降低。 污垢层即使很薄也会产生相当大热阻，对传热速率影响很大 计算K值时，必须计入污垢热阻 Rsi和Rso表示管壁两侧壁面上的污垢热阻，则K： 污垢热阻将随换热器的操作时间加长而变大 设计和操作换热器时应考虑定期清洗 表5-3，给出了工业换热器中传热系数的大致数值范围 若K → 平壁计算式，忽略壁热阻和污垢热阻 讨论： 1. α0、αi相差不大时，K总是小于两者中较小的α值。 2.当α0、αi相差较大时，K总是近似等于其中较小的α值。 例如α0αi，K≈αi 例α0αi Kα0 K总是接近于热阻大的一侧（α小的一侧）流体的α值，故要使K↑，首先使较小的α↑；α0与αi相差不大时，要 使K↑，α0与αi同时提高。 绝热良好，无热损失，则在单位时间内热流体放出的热量等于冷流体获得的能量。并且设冷热流体均无相变化。 若热流体有相变化： 一般换热器中，T2≈Ts显热与潜热相比可略，简化： 在生产中必须根据工艺要求确定热负荷，然后配备能满足该要求的换热器（Q≥Q`），也主要是决定传热面积A。 取决于工艺要求 取决于换热设备的能力 沿整个传热面间壁两侧冷、热流体温度差的平均值，称为平均温度差。 一、恒温差传热 两个流体均有相变化，热流体温度为T，冷流体温度为t。 0 A T t △tm 二、变温差传热 稳态的变温传热 △tm与流向有关 常见的流向 (1)并流 1 2 (2)逆流 1 2 (3)错流 1 2 (4)折流 1 2 2 A→ 1、逆流时的平均温差 T1 t2 t1 T2 通过微元传热面dA的传热速率 dA段内，冷、热流体的温度变化分别是dt，dT。 热量衡算： 式中m是常数，并且各微元面积的K也作为常数 由于 对数平均温差 换热器进出、口处温差的对数平均值 工程上： 若 算术平均温差 计算时，取换热器两端中数值大者为△t1，小的为△t2。 A→ 2、并流时的平均温差 并流△t1 △t2进端总是最大温度差 T1 t1 △t1 t2 T2 △t2 △t1 △t2 △t1 △t2 逆流的△t1与△t2的关系却不一样。 若只有一侧流体变温，并流和逆流的 △tm相等 T 100→100 t 20→ 80 △t 80 20 T 100←100 t 20 → 80 △t 80 20 那么并流与逆流到底哪一种好？哪一种的推动力大，哪一种就好。（强化） ？ 列管式换热。管外，t1=120℃，t2=160℃ ；管内，T1=245℃ ，T2=175℃ 。(1)求△tm并和△tm逆。(2)ms1=0.5kg/s，cp1=3kJ/kg·K，K=100W/m2·K；求A并、A逆。 T 245→175 t 120→160 △t 125 15 T 175←245 t 120→160 △t 55 85 解：(1) △tm逆△tm并 (2) 逆流操作可以节省传热面积 逆流的另一优点是节省加热介质和冷却介质的用量 逆流优于并流 并流较易控制 有一列管式换热器由φ25×2.5、长为3m的60根钢管组成。热水走管内，其进、出口温度分别为70℃和30℃ ；冷水走管间，其进、出口温度分别为20℃和40℃，冷水流量为1.2kg/s。热水和冷水在换热器内逆流流动。换热器的总传热系数K=400W/m2·K，假设热水和冷水的平