第十一章液压系统的设计计算祥解.pptVIP

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  • 2016-04-09 发布于湖北
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(2)如果带动泵的原动机为电动机,而在一个循环中泵的功率变化较大,且最高功率点持续的时间很短,则按前式的计算结果来选电动机,功率就会偏大,不经济。在在这种情况下,可根据电动机允许的发热来选取电动功率。先算出循环中各阶段所需功率,即: N1=p1Q1/?p1 N2=p2Q2/?p2 ……Nn=pnQn/?pn 四 、 计算和选择液压元件 则电动机功率为: N=[(N12t1+N22t2+……+Nn2tn)/(t1+t2+……tn)]1/2 将两式的计算结果进行比较,如果最大功率在电动机超载能力范围内(一般为25%)。则可按第二式选取电机。 四 、 计算和选择液压元件 2、选择控制阀 一般要求控制阀的额定压力和额定流量大于系统最高工作压力和通过该阀的最大流量。必要时,通过的流量可略大于该阀的额定流量,但一般不超过20%,以避免压力损失过大,引起油液发热、噪声和其它性能恶化。   流量阀按系统中流量调节范围来选取,其最小稳定流量应能满足机器性能的要求。 四 、 计算和选择液压元件 3、选取液压附件 滤油器、蓄能器、和管接头等可按第五章中有关原则选取。选取油管和管接头时比较简便的办法是使它们的通径和阀的通径一致。   油箱既有储油又有散热的作用,因此必须有足够容积和散热

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