第四章企业信息化PDM(OK)资料.pptVIP

* 3.10 定制开发工具 * 4. PDM在企业信息化建设中的地位 PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平台 CAD/CAM/CAE系统在产品设计、工艺过程设计、数控自动编程、工程分析方面发挥了重要的作用，但这些系统各自独立，不能实现信息的自动传递和交换。产品设计信息不能直接被CAPP系统接收，编写工艺过程时须再次输入CAPP系统所需的数据。用CAM系统辅助数控编程时，同样需要人工将CAD、CAPP系统输出的数据转成CAM系统所需的格式。CAE分析也需要读取CAD信息。 PDM软件是一个特殊的工程数据库，能管理复杂的CAD/CAM/CAE工程数据，并构建一个网络协同设计与制造平台，实现CAD/CAM/CAE/PDM集成系统。 * 4. PDM在企业信息化建设中的地位 * PDM是企业信息传递的桥梁 　　手工设计时，全部技术图纸资料均由资料室统一管理。设计部门和企业计划管理部门之间的信息是用纸介质的图纸、技术说明书和更改单等进行传递。采用CAD技术以后，产品设计资料存放在计算机内，原来的资料管理制度已不适应CAD技术的发展，需要采用新的手段解决信息传递和数据共享问题。PDM系统是CAD/CAM/CAE技术的集成平台，产品的设计、工艺资料均保存在PDM系统的电子仓库中，是ERP、CRM、SCM 系统的数据源，PDM系统产生的BOM表是沟通设计部门、制造部门和供应部门的桥梁。 4. PDM在企业信息化建设中的地位 * PDM是企业全局信息的集成框架 “集成框架”是在异构、分布式计算机环境中使企业内各类应用实现信息集成、功能集成和过程集成的软件系统。企业的集成不仅是物流的集成，更重要的是信息流的集成。企业的信息包括企业资源、生产对象和经营决策。企业资源指人、财、物，生产对象指产品，经营决策指产、供、销。 产品是企业赖以生存的关键，是企业所有信息的来源。企业梦寐以求的是设计一个好产品，并抢先投放市场。二十一世纪是主旋律是创新，在“产品至上”的制造业，支持产品创新设计的PDM技术就成为贯穿整个企业的骨架。PDM系统读取设计BOM、工艺BOM、生成BOM表传递给ERP系统形成制造BOM，构成企业全局信息的集成框架。 4. PDM在企业信息化建设中的地位 * 5. PDM技术的产业背景及主流软件 * EDS公司的TeamCenter是业界公认的PDM产品，其特点是功能齐全、系统庞大，价格昂贵，实施周期长，适宜大型企业，尤其是跨国企业。 美国PTC公司的Windchill 也是目前比较公认的PDM产品，特点与TeamCenter 相似。 以色列SmarTeam 公司的SmarTeam近几年在PDM领域可谓一枝独秀，IBM公司把它定义为“最容易实施的PLM系统”，在中国有许多成功的用户。 SolidWorks PDM Enterprise 是一个最具创新的PDM产品。 5. PDM技术的产业背景及主流软件 * 5. PDM技术的产业背景及主流软件 * 华中理工大学天喻软件公司的IntePDM在1997年12月 “国家863/CIMS产品数据管理系统发展”项目中以显著优势一举中标。江西五十铃汽车制造厂、上海港口机械厂和苏州阀门厂等十余家大中型企业都采用了天喻软件公司的PDM产品IntePDM，它是国产PDM系统的优秀代表。 清华英泰也是国产PDM系统的优秀代表。 5. PDM技术的产业背景及主流软件 * 6. PDM系统实施策略 * 6. PDM系统实施策略 * 6. PDM系统实施策略 * 6. PDM系统实施策略 * “量变质变”原则 实施PDM谈的比较多的“流程重组”，有一个非常流行的认识误区，“实施PDM系统要对企业动大手术，要彻底改革企业所有落后的技术管理方式，要企业一把手亲自领导和参加才能做好PDM系统的应用和实施工作。” 企业管理制度的形成是一个日积月累的过程，对企业动大手术有可能把企业整死，也有可能因遭到强烈的反对而使PDM技术的实施流产。应该在尽可能不改变企业现有工作模式的情况下，实施PDM中最基本的功能，在应用的过程中逐步提高认识，积累经验。然后一个循环一个循环地逐步实施。 当然在软件的选型时要考虑软件的易实施性，能根据企业管理制度的变化，迅速对PDM进行重新定制。 6. PDM系统实施策略 * “企业为主”原则 企业是复杂的，服务商要准确理解企业的需求是困难的，企业的需求是不断变化的，每作一次变化都要求服务商重新定制也是不现实的，所以企业必须参与PDM的实施，并掌握PDM的实施定制工作。 PDM系统不是孤立的，还要和ERP、CRM、SCM系统集成，企业必须有技术人员掌握PDM技术，才能实现企业的信息集成。 实施过程中要确立“企业为主”原则，仔细规划哪些工作由PDM软件供应商来做，哪些开发和实施在供应商