耐火材料在钢铁工业的应用资料.ppt

我国转炉技术出现 1951年碱性空气侧吹转炉炼钢法首先在我国唐山钢厂试验成功，并于1952年投入工业生产。1954年开始小型氧气顶吹转炉炼钢的试验研究工作，1962年将首钢试验厂空气侧吹转炉改建成3t氧气顶吹转炉，开始了工业性试验。在试验取得成功的基础上，我国第1个氧气顶吹转炉炼钢车间（2×30t）在首钢建成，于1964年12月26日投入生产。 炼钢原料 金属料：铁水、废钢、合金钢 非金属料：造渣剂（石灰、萤石、铁矿石）、冷却剂（废钢、铁矿石、氧化铁）、增碳剂和燃料（焦炭、石墨籽、煤块、重油） 氧化剂：氧气、铁矿石、氧化铁皮 金属料 铁水 转炉炼钢的主要原材料，一般占装入量的70%-100%。是转炉炼钢的主要热源。 对铁水要求有： （1）成分； （2）带渣量不得超过0.5%； （3）温度大于1250℃。 铁水的成分要求 硅（Si）：硅是重要的发热元素，铁水含Si量高，渣量增加，有利于脱磷、脱硫。硅含量过高会使渣料和消耗增加，易引起喷溅，加剧对炉衬的侵蚀，通常铁水中的硅含量为0.30%-0.60%为宜。 锰（Mn）：锰是发热元素，促进石灰溶解，加快成渣，减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀，锰的含量为0.20%-0.80%。 磷（P）：磷是高发热元素，对一般钢种来说是有害元素，因此要求铁水磷含量越低越好，一般要求铁水[P]≤0.20%。 琉（S）：除了含硫易切削以外ia，绝大多数钢种要