起重设备操维护资料.ppt

序 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于冶金、煤炭、机械制造等各行业的各种物料的起重、运输、装卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化。 起重机是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移物料的机械设备，它在搬运物料时，经历上料、运送、卸料及返回原处的过程，工作范围大，危险因素很多，因而要求的安全程度较高。 目录 第一部分：起重机的种类与设计 第二部分：起重机的结构、性能及工作原理 第三部分：起重机的启动停止条件及方法 第四部分：起重机的常见故障及处理方法 第五部分：起重机运行参数与异常情况的检测分析 第六部分：起重机运行参数的优化与临界点的调 整分析 第七部分：起重机的日常检点标准及方法 第八部分：起重机的操作、维护规程与检修注意 事项以及备件 第九部分：起重机的巡检线路 第一部分：起重机的种类与设计 一、起重机的分类： 1、桥式起重机 2、门式起重机 3、半门式起重机（四、五高线外拆除起重机） 4、悬臂式起重机（吊车） 例：1、桥式起重机： 桥式起重机使用最为普遍，它架设在建筑物固定跨间的支柱的道轨上，用于车间、仓库等处，在室内或露天用作装卸和起重搬运工作，工作内一般称行车或天车。（种类有：普通双梁桥式起重机、普通单梁桥式起重机、冶金桥式起重机、） 桥式起重机图： 例：2、门式起重机： 门式起重机与桥式起重机的主要区别在于，在主梁的两端有两个高大的支撑腿，沿着地面上的轨道运行，工厂内一般称为龙门吊。（种类有：单梁门式起重机、双梁门式起重机） 门式起重机图： ①、主要技术参数设计(以一炼钢180/50冶金吊为例) 主钩/小钩吨位按用户要求设计有： （100/20、125/20、160/50、140/50、180/50.....）。 跨度尺寸：根据厂房道轨中心距而定。一钢是：（24.5米）。 工作级别：一般要求在A6-A8 级（主：A7、付：A6） 起重能力：主钩:180吨 、副钩：50吨（按用户设计要求） 起升高度：主钩：22米 副钩：22米（按设用户计要求） 起升速度：主钩0.8-8m/min；副钩：1-10m/min； 大车运行速度：8-80m/min 小车运行速度：4-40m/min 大车轨道型号：QU120 小车轨道型号：主小车：QU100 、付小车：43KG 各机构采用定子调压调速调速。 操纵方式：采用驾驶室操纵，驾驶室采用保温隔热结构并配置冷风机。 机械部分 小车部分： 主钩起升： 主起升机构由两台电动机、两根轴、两台带棘轮棘爪的减速器、四个液压/制动器、两套卷筒组、四根钢丝绳、龙门吊钩、定滑轮等组成。 1、起升电机除满足发热、过载要求外，考虑铸造吊的特殊工况，电机的总功率满足静功率的1.54倍的要求，确保当一台电机发生故障时，另一台电机可以短时工作，完成一个工作循环。 第二部分 起重机的结构及工作原理 一、 起重机的结构： 1．驱动装置??：?? 驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。几乎所有的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。 人力驱动适用于一些轻小起重设备，也用作某些设备的辅助驱动和意外事故状态下的临时动力。 2．工作机构： 起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构。 3、取物装置?：? 根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。常用吊钩、吊环、抓斗、料斗 液体物料使用盛筒、料罐 、电磁吸盘 等。 第三部分:起重机启动停止的条件及方法 一、操作前一般要求及准备工作： 1、接班前应提前15分钟到达现场，进行接班准备工作，全面观察车上及周围情况，并应对控制设备进行检查，如发生控制器、限位器、制动器、紧急开关、电铃主要机件失灵、钢绳跳槽、打折及达报废标准，未经处理，不得开动。检查完毕，鸣铃警告二次以上，再手合闸送电。 2、合闸后进行试车，检查闸瓦及张合情况防止单闸工作，发现隐患，及时反馈信息，待设备处理好后，方可投入吊运作业，禁止设备带病工作，防止发生安全及设备事故。 3、开车前应把各控制手柄都放到零位，在得到