技术总结报告C.docVIP

金窝水库加高扩容工程主坝防渗帷幕钻孔灌浆 工　程　技　术　总　结 一、工程设计及施工技术要求 　金窝水库于2002年11月始将主坝后部干砌石、堆石体拆除，上游浆砌石重力墙上部拆至▽16.90m左右后，改建为埋石砼重力坝以加高扩容。在2003年主坝砼浇筑中及2004年底完工后均发现坝后沿坝坡面或基面多处渗水。根据珠委意见及向专家咨询拟由设计单位按对主坝上游浆砌石墙及其岩基（浅层）进行水泥帷幕灌浆的处理方案作出设计。在2004年4月出的《主坝帷幕灌浆布置图》设计基础上，于2005年4月提出《主坝增加帷幕灌浆设计修改报告》〔含所附JWS-4G-B-31（修改）图〕，同时提出了《主坝帷幕灌浆设计施工技术要求（修改）》，加上施工应遵守的《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94》，共为我公司所承担的金窝水库主坝帷幕灌浆工程施工之工作任务及技术要求的依据。 　　设计采用距离坝轴为1m，孔距为2m的95个孔钻灌形成一道深达基岩面以下5m左右、纵长为188m的帷幕墙，即通过灌浆充填浆砌石墙体的缝隙孔洞，同时充填、固结墙体与基岩接触面，以切断渗漏通道，达到堵漏防渗目的。设计对施工技术的基本要求是：釆用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥按2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1五个比级拌制纯水泥浆，由稀至浓逐级变换。釆用灌浆压力（MPa）为0.1(分段标高10～16.5m)、0.2(5～10m)、0.3（0～5m）、0.4（-5～0m）、0.5（-7.5～-5m） 二、施工工艺、方法及异常情况处理 ㈠、作业平面布置及有序流水作业 　　所有生产性设备设施安置于宽畅的坝顶，在接近防渗墙中部的圆弧段末端设置水泥库、搅拌站、灌浆站、抽水站以便最好地顾及全坝段作业。95个帷幕灌浆孔划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔又划分为9个单元工程施工（单元内各孔号连续）按序分段施工，即在场地布局上每台钻机各承担连续的三个单元工程钻孔施工，分别在左、中、右坝段内作业互不干扰；每台钻机对其承担的三个单元工程各孔的分序编号严格按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序次先后进行钻孔作业；除养护外一般不停机，在某孔段灌浆的同时可钻凿另一孔段以实现同步流水作业。灌浆工序按孔段钻毕的先后统一安排，采用同一压力、同一水灰比浆液的两孔段则同时施灌。 ㈡、钻孔、冲洗、注水或简易压水作业 采用二台XY-1A型、一台XY-1A-4型钻机钻孔，冲洗或简易压水均以BW-250型灌浆泵加压，注水则直接用水泵供水。 1、孔位放样、钻机就位安装 　　用钢尺丈量将帷幕孔纵向位置标注在防浪墙面上，与其垂直方向向下游量取0.75m即为孔位。钻机就位对准孔位后通过在机座下塞木片整平，并用水平尺校正，安装牢固后以垂球测斜，由监理校验后开孔。 2、钻进作业 　　采用回转式钻机、金刚石钻头按灌浆孔段段长3.14～7.39m分段钻进。开孔口径110mm，终孔口径91mm或75mm。每孔孔口埋设长0.40m直径Ф108mm孔口管。钻孔每孔段的终止，系根据段长及所处深度由所下钻杆钻具总长，立轴杆上余量由钢尺丈量确定。钻孔总孔深可稍超设计孔深10～15cm。 钻进中对孔内浆砌石、基岩情况作记录，同时采用正常钻速和中等钻压平稳钻进。每个钻孔均采取岩芯以反映各孔段性状。 3、冲洗及简易压水（注水） 　　每孔段钻毕后在灌浆前进行冲洗清除孔底沉碴不超过20cm，孔中裂隙以压力水冲洗至回清水。冲洗毕后灌浆前采用0.8倍灌浆压力以单点法进行简易压水试验，压水20分钟，每5分钟测读一次压入流量（以贮水桶水位下降值换算），取最后值作为计算值。另对37＃、68＃、79＃先导孔在浆砌石层及其与基岩接触段进行注水试验。 ㈢、制浆、灌浆工艺 1、制浆 　　按设计要求，用强度等级为42.5MPa的普硅水泥与抽取的库水按水灰比2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1五个（后加3：1）比级配制。加水量按浆桶容量计，水泥除整包外均以磅秤称量。 　　在拌浆桶内将配合好的水、水泥用高速搅拌机以30秒以上时间搅拌均匀并测定浆液密度，经过滤网除碴后存入贮浆盆中，浆液灌注量由其液面下降值换算。制备好的浆液在24h内用完，过期弃之。 2、灌浆方法、方式 　　采用孔口封闭的自上而下分段（段长为3.14～7.39m，绝大多数未超过设计要求的6.00m，共划分293段）灌浆方法。其中浆砌石墙与基岩接触段单独灌浆并待凝，接触段在岩基中长度不大于2m。 灌浆方式为循环式，射浆管距每段孔底均小于50cm。灌浆过程中测记浆液密度、温度。灌浆施工工艺如下图一所示： 　　灌浆作业连续进行，不随意中断，确因故中断的，按施工规范有关要求处理。本工程施工过程中未出现中断情况。 3、灌浆压力和浆液变换 　　灌浆压力除设计所选定五级外，还在部分孔段增大到0.6、0.7、0.8